承台三级技术交底.docVIP

中交四公局西柏坡高速S5合同 编制日期：2011年4月 承台施工技术交底书（三级） 班组：钢筋班 工程概况（承台钢筋） 植物园区段共有承台144个，其中Z4、Y4、为条形承台，其余为“工”字形承台，其中41、44尺寸为13.3*5.3*2.0米，42、43尺寸为14.4*6.4*2.0米，其余尺寸为10.5*6.4*2.0米。 承台钢筋规格共有3种，分别是Φ28，Φ20，Φ12。每个承台钢筋尺寸、规格、数量详见附件。 附件：承台钢筋图纸（含标注）。 附表：各承台钢筋类型、规格及数量 承台 类型 规格 下料长度（cm） 数量（根） 大样图 0-3，5-40，45-70 N1 Φ28 112 7001 700 11000 700 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 Z4\ Y4、 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 41\44 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 42\43 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 施工要求 钢筋加工 ⑴钢筋存放时采用枕木、木方支垫，上方采用帆布遮盖，支垫高度大于20CM。每次钢筋取料后应将钢筋重新遮盖完好。 ⑵钢筋表面的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应使用钢丝刷、干布等清除干净。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。所加工的钢筋应平直、局部无弯折。 ⑶钢筋的弯制应满足下列要求：钢筋弯曲角度均为90°，Φ12钢筋弯曲直径（即中间销轴直径）不得小于48mm，Φ20钢筋弯曲直径不得小于80mm；Φ28弯曲直径不得小于140mm。平直部分长度按照图纸施工，即Φ12钢筋为150mm，Φ20钢筋为240mm，Φ28钢筋为700mm。 ⑷钢筋接头采用搭接焊接头，承台钢筋焊接中电弧焊所采用的焊条型号均采用E4303。钢筋焊接前，每个焊工按照试验人员要求试焊6组试件检验合格后再进行施焊。 ⑸钢筋接头采用搭接焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，弯曲角度大约15°，使两结合钢筋轴线一致。搭接焊时采用双面焊，接头双面焊缝长度Φ20钢筋的焊缝长度达到12cm，Φ28钢筋的焊缝长度达到16cm控制。Φ20钢筋搭接焊接头的焊缝厚度s不小于6mm，Φ28钢筋焊缝厚度不小于8.4mm；Φ20钢筋焊缝宽度b不小于16mm，Φ28钢筋焊缝宽度b不小于22.4mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑， 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 图1 钢筋搭接焊接头 图2 焊缝尺寸示意图 （a）双面焊 （b）单面焊 b—焊缝宽度 s—焊缝厚度 d—钢筋直径 l—搭接长度 d—钢筋直径 ⑹焊接完成后应对焊渣进行敲除清理，发现焊缝不饱满及长度不足及时进行补焊。焊接时，焊接完后的接头不可以立即触及雨雪。 ⑺加工完的钢筋应进行自检，检查方法是尺量，加工钢筋的允许偏差不得超过表2。 表2 加工钢筋的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 设计长度（mm） 合格要求 N1钢筋加工后顺长度全长 ±10 10000 9990—10010 N2钢筋加工后顺长度全长 ±10 10000 9990—10010 N3钢筋加工后顺长度全长 ±5 10000 9990—10010 钢筋绑扎 ⑴钢筋绑扎前，先由测量人员放出承台中轴线正确位置，按承台尺寸弹出墨线施工。 ⑵经质检人员检查合格方可将半成品钢筋运至绑扎现场，运至现场的钢筋需要支垫方木高于地面20cm，避免污染钢筋半成品，不能及时使用的半成品钢筋需进行遮盖。 ⑶将桩基钢筋调直并弯成喇叭口装，调直时不得使用电焊、氧气割等方式对钢筋造成损伤，螺旋筋使用Φ10钢筋箍紧桩基钢筋，螺旋间距10cm，共计12圈。螺旋筋与桩基主筋使用扎丝绑扎牢固，桩基钢筋与承台钢筋有冲突时适当调整桩基钢筋或承台钢筋，但不得切断。 ⑷钢筋接头由于采用搭接焊，钢筋接头应错开布置。并且两接头距离Φ20钢筋应大于70cm，Φ28钢筋应大于98cm。绑扎顺序为：承台底层纵向主筋40根，（N1Φ28筋15根，N1Φ20筋25根），横向主筋20根，（N2Φ28筋10根，N2Φ20筋10根）；顶层纵向主筋40根，（N1Φ28筋15根，N1Φ20筋25根），横向主筋20根，（N2Φ28筋10根，N2Φ20筋10根）；周围箍筋Φ12筋100根。 ⑸底层钢筋垫块按每平米3个布置，设置在钢筋交叉点上，垫块使用提供的混凝土垫块。所有钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，适当的用点焊焊牢。 ⑹钢筋绑扎完成后，钢筋骨架不得有变形、松脱或开焊。 钢筋位置偏差及设计值见表3。 表3 钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 设计值（mm） 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5