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球磨机设备维护保养规程 设备结构简图 结构组成 本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电 机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。 主要技术要求 球磨机小齿轮轮毂与电机轮毂安装尺寸：径向偏差:+/-0.127mm，端面偏差:0.0005mm/mm 主轴瓦浮起高度：0.25mm 球磨机仪表的主要技术参数 球磨机技术要求 序号 参数 值 单位 动作状态 1 主电机定子温度 130 摄氏度 报警 135 摄氏度 停主电机 2 主电机轴承温度 75 摄氏度 报警 80 摄氏度 停主电机 3 球磨机大瓦 50 摄氏度 报警 60 摄氏度 脱离合 4 小齿轮温度 60 摄氏度 报警 65 摄氏度 脱离合 5 稀油站供油温度 55 摄氏度 脱离合 6 高低压油箱温度 55 摄氏度 报警 7 高低压油出口压力 2 Mpa 报警 1 Mpa 报警 8 高低压油出口流量 60 百分比 报警 50 百分比 脱离合 9 小齿轮流量 80 百分比 报警 60 百分比 脱离合 10 震动 200 um 报警 四、主要故障及排除方法 序号 故障名称 预 防 措 施 处 理 方 法 1 干胀 1.注意观察球磨机电流和给矿量、补加水量、排矿浓度以及返砂情况。 1.暂时停止给矿处理负荷； 2.适当增大返砂水量； 3.清透返砂槽。 2 湿胀 1．经常观察返砂水量 1.减小返砂水量。 3 超压停止运行 1.防止磨机胀肚； 2.停机处理净负荷； 3.勤检查设备，保证设备正常运转。 1.立即停给矿、停车、放矿。 4 主轴瓦超温 1.经常检查油箱油位、油质； 2.检查轴瓦油膜是否完好、均匀。 1.补充冷油，温度降下后再停机(防止轴瓦抱死)。 5 停水 1.经常检查流量计和水量情况。 1.立即停给矿、必要时停车。 6 皮带 打滑 1.检查皮带张紧度，清除水或冰。 1.调整皮带张力。 7 高压 停电 1.经常检查电气线路保证线路完好。 1.立即停给矿、停分级机并上报厂调度室。 8 低压 停电 1.经常检查电气线路保证线路完好。 1.立即停给矿和球磨机，并上报厂调度室。 五、设备润滑五定 主轴瓦 美孚600XP220齿轮油 12个月 3000L 岗位工 注入油箱 大小齿轮 克鲁勃开式齿轮润滑油C-F3ULTRA 每班检查，没油更换 185KG 岗位工 整桶更换 小齿轮轴承 美孚600XP220齿轮油 12个月 1000L 岗位工 注入油箱 慢驱减速机 美孚EP320齿轮油 2年 60L 岗位工 注入机体 制动电动机 3#锂基脂 1年 40g 岗位工 黄油枪注入 慢驱联轴器 3#锂基脂 随时 50g 岗位工 涂抹 同步机瓦 长城汽轮机油L-TSA68# 6个月 200L 岗位工 注入机体 23280CA/W33/C3 23280CA/W33/C3 1、润滑说明： ⑴ 球磨大瓦两侧密封圈转车前需加润滑脂。 ⑵ 慢驱输入端轴承采用锂基润滑脂润滑。 2、润滑注意事项：球磨机是选矿厂最关键设备，对于每一个环节必须严把质量关，必须做到以下几点： ⑴ 保证瓦的供油量、油质；油温不超过规定值。 ⑵ 齿轮自动喷油要均匀、连续，且不能进矿浆。 ⑶ 滚动轴承保证良好润滑，运行才能平稳，寿命才能延长。 ⑷ 气动离合器按说明书要求操作，确保闸带寿命延长。 ⑸ 清理地面卫生时，同步机不能溅水。 3、日常设备使用与维护 ⑴ 油泵电机和同步机联锁装置失效，不许启动。 ⑵ 各润滑点油路保持畅通无阻，有足够的油量；定期对静压轴承回油滤芯进行清洗。 ⑶ 每小时检查一次电机温度、声响；电缆接头、接地线应保持完好正常。 ⑷ 每小时检查减速机温度、油量、声响，出现异常及时上报处理。 ⑸ 每班至少检查两次给矿皮带，尤其是接头处，发现异常及时处理。 ⑹ 设备本身及周围每班清扫擦抹，经常保持清洁，设备见本色。 ⑺ 球磨机、皮带机下部积灰、积矿、皮带机头、尾轮处的矿块必须及时清理。 ⑻ 按规定标准点检,填写好点检记录,发现问题及时汇报。 六、设备点检、巡检的路线、劣化判断标准、检查频率、问题处理方法 1、检查线路 同步电机→离合器→小齿轮→慢驱，绞笼→排矿轴瓦→大齿圈→筒体→衬板螺栓→给矿轴瓦→给矿小车 2、检查标准及周期 ⑴电机地脚螺栓紧固、齐全。 ⑵电机两侧轴承温度不超过75°C，润滑正常有效。 ⑶安全防护罩完好。 ⑷联轴器螺栓齐全、紧固。 ⑸给矿、排矿及大齿圈螺栓齐全、紧固，给矿小车无漏矿。 ⑹大齿圈与小齿轮啮合平稳，无断齿。轴承温度不得超过55℃。喷油嘴喷油正常有效，无堵塞，无矿浆。 ⑺球磨机轴瓦温度不得超过55°C，油脂正常。 ⑻筒体螺栓不得松动、漏矿。 ⑼筒体内有异常声音时，立即停车检查。 ⑽润滑系统无泄漏。 球磨机是我厂主体设备，其运行是否良好至关重要，其点检项目