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山东华鲁恒升化工股份有限公司
大氮肥一期水站节能改造项目建议书
立项单位:生产部
项目负责人:
生产副总:
立项日期:2010-8-11
报送:总经理 财务部 投资部 设计院 工程技术部 采购部
节电改造项目建议书
一、背景
(1)、国内用电环境分析
能源的开发和控制是一个世界性的课题,它直接关系到人类的生存和发展,目前,我国在用电方面正面临着长期性的电力短缺和紧张局面,随着《中华人民共和国节约能源法》、《节约用电管理办法》(国办发[2004]30号)、 《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》等相关政策、法规的相继出台,鼓励各用电企业采用好的方式加大节能技术改造,并且把节能列入政府工作范围,作为政府职能考核的一项重要手段。据世界能源研究报告,中国目前电力缺口在9.93%,到2010年将达到15%。节电将成为最后一个国情产业,节电成本是未被控制的最后一项成本。
(2)、节电改造的必要性:
节电对企业与用户而言最直接的收益就是节省电费开支,降低成本,提高经济效益。目前电费开支已成为许多商业企业位居第三或第四位的经营性支出,过去企业对电费的控制显得力不从心,交纳电费似乎天经地义。节电设备的应用,使电费开支不可控变为可控,为企业开发最后一项成本控制提供了条件。而且由于节电器投资回收期较短,企业由此将得到长期丰厚的节支回报,其次,节电器的投用,可以延长设备(电机、灯具、其它负载)寿命,大大减少设备损坏率及其设备更换和维护费用,避免了因设备故障停机而直接影响到停产所造成的巨大损失,同时减少电力扩容的投资,其综合经济效益十分显著。
二、风机、水泵节电原理
高压变频器节电原理:风机、水泵是各行各业中普便使用的设备,在实际的使用过程中,因工艺的需要经常调节风机、水泵的流量、压力、温度等。目前大多数风机、水泵采用传统的档板或阀门进行调节,即在需要降低流量时以增加阻力的方式部分关闭档板或阀门,使大量能量消耗在档板或阀门上。采用变频调速技术后可以随工艺的要求实现动态调节,大幅减少能耗,达到节电的效果。
1、风机节电原理:图中曲线(1)为风机在恒定转速n1下的风压一风量(H―Q)特性,曲线(2) 为管网风阻特性(风门全开)。假设风机工作在A点效率最高,此时风压为H2,风量为 Q1,轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比,在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求,风量需要从Q1减至Q2,这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力,使管网阻力特性变到曲线(3),系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。
从图中看出,风压反而增加,轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然,轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式,风机转速由n1降到 n2,根据风机参数的比例定律,画出在转速n2风量(Q―H)特性,如曲线(4)所示。可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,轴功率N3随着显著减少,用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面积BH1H3C表示。显然,节能效果十分明显。
2、水泵的节能原理:许多用泵场合都需在维持恒压的情况下改变给水量(流 量Q)从左图可知:当流量Q1降至Q2若不改变水泵转速, 扬程将升至B工作点,其功率可用H2×Q2来计算,对应面积BH20Q2。原A工作点功率Q1×HT图上面积AHTOQ1,两者所耗功率变化不大,如果我们降低转速至(2)即可节能Q2×H2-Q2×HT=Q2(H2-HT),图DBH2HT的面积即是节能值。再如流量变至Q3若仍以额定转速运行,所需功率Q3×H1,浪费能量为FCH1HT。与风机节能原理相同水泵电机输出功率正比于转速三次方关系,用变频器进行调速,流量下降,可保持恒压HT 若转速下降至额定转速的80%,轴功率下降至额定功率的51.2%,流量下降至Q3,若使扬程恒定,可使转速下降到额定转速的70%,此时轴功率是额定值的34.3%,节能达65.7%。
3、直接经济效益
通过变频调节电机转速,使电机出力与需求相当,不会造成能量浪费。
4、间接经济效益省:
工频启动电机时,启动电流是电机额定电流的6-7倍,对电机、电缆、开关冲击大,容易损坏;变频器启动,对电机、电缆、开关无冲击电流,设备健康水平大大提高,减少维护费用、停机损失。
5、增强设备的可靠性
用高压变频器后,启动频率低、转速低,电流小且平稳,实现软启动。避免了用工频启动时的大电流大转矩对电机、电缆、开关及机械设备的不利冲击,不仅延长了电机等设备的使用寿命,也减轻了轴承的磨损,提高了设备的可靠性,同时高压变频器具备3秒的断电运行功能,可抵制电网波动的影响。
6、提高自动化水平
变频调速装置都配有计算机接口,可以很方便的与工业标准通讯系统、能源管理系统和其它系统联接,极大的提高了机组的自
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