供应商质量业绩月度评分标准.docVIP

供应商质量业绩考核制度 编 制： 审 核： 批 准： 1、目的 对供应商进行动态管理，促进供应商质量业绩持续改进，确保供货稳定，以满足公司不断发展的需求。 2、适用范围 适用于为本公司批量供货的合格供应商。 3、职责 3.1制造中心：负责生产现场零部件质量状况统计汇总。 3.2采购部：执行供应商质量业绩考核结论。 3.3客户服务部：负责上市产品退货质量状况的统计汇总。 3.4品质部：负责来料交检批合格率、上线零部件合格率、质量改进完成率以及上市产品零部件退货率等方面的评分，对供应商质量业绩考核进行汇总和公布，对供应商质量业绩考核结论执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。 4、考核内容 4.1考核项目 主要由四方面构成：来料交检批合格率、上线零部件合格率、零部件质量改进完成率以及上市产品零部件质量状况。 4.2考核项目权重及责任部门 考 核 项 目 权重 责任部门 来料交检批合格率 30% 品质部 上线零部件合格率 40% 制造中心 零部件质量改进完成率 25% 品质部 上市产品零部件质量状况 5% 客户服务部 5、考核方法 5.1对目前合格供应商依次分为A、B、C三个等级，分别进行考核。 A类供应商：提供关键的零部件，并对最终产品性能、安全产生直接影响。（如气阀、进气管、漏电保护电源线、电源变换器、各类型电炉盘、能量调节开关、分段调节开关、热电熄火保护装置、点火器、控制器、风机、电机、传感器、火排、发热管、温控器、电磁阀等各类电器配件） B类供应商：提供主要的零部件，并对最终产品的性能有一定的影响。（如接线端子、微动开关、连接导线、指示灯、电池盒、电池、热电偶、五金冲压件、火盖、炉头、点火针、感应针、炉架、铝件、铜件、塑料件、泡沫、包装箱、玻璃面板、陶瓷面板、弹簧、水箱等） C类供应商：提供辅助的零部件，对最终产品性能没有影响。（如标准件、印刷品、不干胶制品、包装件、塑料袋、广告用品、铝标牌等） 5.2来料交检批合格率得分：（满分：30分） 来料交检批合格率X=月度检验合格批次/月度检验总批次×100％ 来料交检批合格率X得分： A 类 供 应 商 指标值 得分 B 类 供 应 商 指标值 得分 C 类 供 应 商 指标值 得分 X≥99.5% 30 X≥99% 30 X≥98% 30 99.5%X≥98% 25 99%X≥97% 25 98%X≥95% 25 98%X≥97% 20 97%X≥95% 20 95%X≥90% 20 96%X≥95% 15 95%X≥90% 15 90%X≥85% 15 X95% 0 X90% 0 X85% 0 5.3上线零部件合格率得分：（满分：40分） 上线零部件合格率Y=1－生产过程中出现的不合格数/生产投入总数量×100％ 上线零部件合格率Y得分： A 类 供 应 商 指标值 得分 B 类 供 应 商 指标值 得分 C 类 供 应 商 指标值 得分 Y≥99.8% 40 Y≥99% 40 Y≥98% 40 99.8%Y≥99% 36 99%Y≥98% 36 98%Y≥97% 36 99%Y≥98% 30 98%Y≥96.5% 30 97%Y≥96% 30 98%Y≥97% 24 96.5%Y≥95% 24 96%Y≥95% 24 Y97% 0 X95% 0 Y95% 0 5.4零部件质量改进完成率得分：（满分：25分） 零部件质量改进完成率Z=1－未完成改进项目数/需改进的总项目数×100% 零部件质量改进完成率Z得分： A 类 供 应 商 指标值 得分 B 类 供 应 商 指标值 得分 C 类 供 应 商 指标值 得分 Z≥95% 25 Z≥90% 25 Z≥90% 25 95%Z≥90% 20 90%Z≥80% 20 90%Z≥80% 20 90%Z≥85% 15 80%Z≥70% 15 80%Z≥70% 15 85%Z≥80% 10 70%Z≥60% 10 70%Z≥60% 10 Z80% 0 Z60% 0 Z60% 0 5.5上市产品零部件质量得分：（满分：5分） 当月上市产品供应商零部件没有退货的该项指标得满分。对于当月上市产品的零部件出现批量退货，经技术部、品质部、销售部及总裁办共同鉴定为供应商质量事故，该项指标得零分，并按6.2.2第8条款对供应商进行经济处罚。 5.6对于零部件在交检出现的“让步放行”情况，交检合格率X得分在原有的分值情况下采用倒扣分方式进行统计，出现1次扣1分，2次扣3分，3次扣5分，4次或以上该考核项目得0分。（因设计原因造成的质量问题不纳入考核范围） 5.7对于零部件上线出现批量质量问题，上线零部件合格率Y在原有的分值情况下采用倒扣分方式进行统计，出现1次扣2分，2次扣5分，3次扣10分，4次或以上该考核项目得0分。（因设计原因造成的质