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产品保护措施 为做好成品保护工作， 尽可能避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。 凡下道工序 对上道工序产品造成损伤或污染的， 需事先制定好成品保护措施。 一旦发生成品损伤或污染， 应及时采取有效措施处理。 1 半成品保护措施 （1）制成品装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。 （2）钢筋制品及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场 地。 制成品堆放场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应 按指定位置进行堆放，方便运输。 （3）制成品需分类、分规格堆放。叠层堆放时，上、下垫木的水平位置上下一致，防止变 形损坏。侧向堆放时，除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品 堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 2 现浇钢筋混凝土成品保护措施 （1）钢筋绑扎成型的成品保护 钢筋按图纸绑扎成型后， 后续工种的作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物， 以免 钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等。 （2）模板保护 模板支模成型后， 不得任意拆除模板及重锤敲打模板、 支撑。模板侧模不得靠放钢筋等重物， 以免模板倾斜、 偏位。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。 混凝土浇筑时，应避免模板局 部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正。 （3）混凝土成品保护 混凝土浇筑完成后， 应按要求进行覆盖养护。 雨期浇注混凝土，应进行覆盖保护。 混凝土浇 筑后禁止提前上人。 灌注混凝土后， 应在规定时间之后再拆模。 楼层成品混凝土面上不得集 中超载堆放。 3 楼地面成品保护措施 楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后， 应设置保护拦杆， 待砂浆达到规定强度后方能进行下道 工序， 建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。 下道工序进场施工， 应对施工范围的楼地面进 行覆盖保护。对油漆料、 砂浆操作面下， 楼地面应铺设防污染塑料布。 操作架的钢管应设垫 板，硬物应轻放，不得撞击楼地面。 4 砌体成品保护措施 需要预留预埋的管道铁件、 门窗等应同砌体有机配合， 做好预留预埋工作。 不得随意在砌体 上开槽打洞，防止重物重锤撞击。砌体完成后按规范要求进行养护。 5 门窗成品保护措施 铝合金窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。 进行焊接作业时，应采取措施， 防止电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。 禁止 人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门框架上安放脚手架、悬挂重物。 铝合金窗清洁时，保 护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。 6 装饰成品保护措施 墙漆干燥前应防止雨淋、 尘土玷污。 每遍涂刷后， 立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。 室内外各项装饰成活后， 均应按规定清理干净，进行成品保护，不得在装饰成品上涂写、敲 击、刻划。 作业架子拆除时以及搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏饰面。 门窗及时关闭开 启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰霉变。 7 安装工程成品保护措施 预留预埋管（件）应作好标记并牢固地固定。混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件， 避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。已安装的开关、插座、照明灯具和消防设施 等材料设备均做好保护措施，保证完整、美观。 成品保护小组在业主或监理单位监督下， 建立成品、 半成品保护相关的奖罚制度， 共同维护 已完工程及成品、半成品的质量。 从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护的意识， 管理人员在编制施工方案、 指挥 生产时，要时刻注意成品保护， 制定切实可行的保护措施，落实到位； 操作工人遵照制定的 保护措施，严格执行，不得擅自更改或不执行。 3.2 成品保护一般措施 3.2.1 工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保 护的具体措施。 3.2.2 成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序 施工，先上后下，先湿后干，防止流水混乱。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等 工具原则上不许再进入房间。 最后油漆及安装灯具时， 梯子脚要包胶皮， 操作人员及其它人 员进楼必须穿软底鞋，完一间锁一间。 3.2.3 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，保证上道工序完成后再进行下道工序。 3.2.4 各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，每栋楼安排 2 人巡检；装修安装阶段， 每个楼层安排 2 人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。 3.2.5 成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成 品保护工作，并协调好各工种的成品、半成品保护工作。 3.