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成本控制思想下的企业物资管理模式研究
摘要:在“低碳节能”大行其道的当今,基于成本、效益的竞争优势已成为企业生存壮大的重中之重。物资管理在企业经营管理中占据着重要位置,是企业在日益激烈的市场竞争中站稳脚跟、取得竞争优势的重要手段,是现代企业体现科学管理效益的具体载体。基于目前企业物资管理的不足,本文提出“全过程成本控制”的管理模式,着重论述了企业物资管理的计划、采购、储备、使用等四个重点环节的成本控制。
关键词:物资管理成本控制全过程
一、企业物资管理及其成本控制的必要性
所谓物资管理,是指对企业在生产过程中所需物资的采购、储备、使用等行为进行计划、组织和控制,在物资供需的品种、数量、时间、空间、价格以及质量等方面有效平衡,衔接生产经营各环节。物资管理已经成为现代企业管理的重要组成部分,在确保生产顺利进行的同时降低企业生产成本,加速资金周转,进而实现效益最大化,提升企业的市场竞争能力,成为企业成本控制的利器。
纵览当前企业的物资管理现状,由于定位的局限未能很好的将成本与效益关联管理。组织上存在着多层管理、多层采购、层层设库的现象,管理混乱。管理松懈、信息不对称等造成物资供需的统计和评估不准确,造成误差增加物资成本和不合理储备。
因此,企业在成本控制思想下对物资管理进行科学统筹,将陈本和效益有效管理是企业更好地取得竞争优势的必由之路。
二、企业物资管理中的成本控制模式分析
企业的物资管理,包括物资计划管理、物资采购管理、物资使用管理和物资储备管理等几个重要环节。这些环节环环相扣,形成了与企业经营管理至关重要的物资供应链环,任何一个环节出现问题,都将对企业的物资供应及生产经营造成不良影响。
基于企业物资管理的环节相扣特点,本文认为,在成本控制思想下,企业物资管理应该是“全过程成本控制”的管理模式。“全过程成本控制”就是要做到精细化的成本管理,把成本控制贯穿于施工的每一个环节,每一个职能部门。“全过程成本控制”包含了物资从计划、采购、库存、使用整个周期中的总成本,从物资管理的前向、后向环节及物资管理的上下游职能部门体现对物资管理的关注度,并通过下列四个成本控制点,优化流程,降低成本,提高企业经营利润。
(一)物资计划管理环节
计划管理是物资供应工作的决策起点,围绕以下三个要点展开:以企业各用料部门计划内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条件,按每种物资具体规格确定的“物资需要量”;以物资需要量与现有库存量之间的空缺确定的“物资供应量”;以物资需要为基础,结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的“物资采购量”。
在物资计划管理环节的主要误区是将“物资供应量”等同于“物资采购量”,在成本控制思想下,企业不仅需要计算现有库存量,还应尽可能利用内部一切已有资源,减少外部采购。计划环节连接着整个物资管理流程,将物资采购、物资使用、物资储备等其他环节关联统筹。把企业修旧利废、回收复用、自制加工、积压改造等内部可用资源纳入考虑,减少了外部的物资采购费用,也减少了仓库费用,降低了生产成本。
(二)物资采购管理环节
采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段,物资采购是企业资金流出的关卡,能否控好该关卡是企业成本控制的关键。企业物资采购管理方面的成本控制受以下多个方面因素影响:例如,企业的选址与物资产地、产品市场的关系制约着运输成本,以及企业的生产物料补充决策是否得当直接关系到采购成本。
物资采购管理的成本控制主要体现在供应商选择、采购行为价格2个节点上:
(1)对供应商资质予以审核筛选,采取公开招标、竞争性商务谈判、询价和直接采购等方式。且多种采购方式合理组合,科学决策供应商份额比例分配,保障采购效率、质量和议价能力。更深层次地建立战略联盟甚至是由原材料供应商、营运商、仓储商、生产企业、销售代理商、零售商、顾客组成的供应链结构,减少渠道冲突,快速传递信息,降低渠道成本实现竞争优势和共赢。
(2)采购行为常常出现小批采购、短期行为采购等情况增加了采购价格成本,成本控制思想下,企业要合理利用批量优势、淡季购买、招标采购、市场调研、长期合作等方式降低采购价格,实现“降价节支”。优化采购方案全面分析采购成本、加强供应管理、控制供应成本,实现“降费节支”,是物资部门围绕企业开展责任成本管理,加强物资管理的重要内容。
(三)物资储备管理环节
所谓储备,是企业为预防停工待料等事故增加缺货成本的发生而储存的各种物料,企业的物资储备管理重点在于调整企业库存管理结构,盘活积压物资,减少储备成本占用,加快资金周转。
现在许多企业推行的零库存管理方法,采用先进的库存管理职能,解决库存管理中的部分浪费现象,解决库存物资的老化、损失、
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