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附件： 动物源性饲料产品生产考核表（一） 序 号 考 核 项 目 考 核 细 目 考 核 内 容 考核方式 动物油脂生产企业现场评审检查要求 类别 考核 结论 一 厂房设施要求 （一） 选址 1、企业所在地远离动物饲料场地，最小距离1000米，如靠近屠宰场所，需有必要的隔离措施 现场查看 生产企业有独立厂区，仓库、检验和生产车间在同一厂区内；厂区位置符合当地政府土地规划和环保、消防等管理部门的要求，厂区周围无影响饲料质量安全的污染源，远离居民区等300米以上。 A （二） 厂房建筑布局 1、厂房无破损，厂房及其附属设施便于清洗和消毒 现场查看、查文件 生产厂房和设备完好、齐全，无破损，无锈蚀；封闭、洁净、光滑，易清洗消毒。 B 2、生产、仓储区面积与设计能力相匹配，布局合理。 现场查看 原料（冷）库、成品库（罐区）与生产设备规模配套，就近便利；生产车间面积不少于300平方米，冷库容积不少于60立方米；企业能够全年连续生产，动物油脂年产量不少于3000吨。鱼油、虾油等生产企业参照执行，年产量应不少于800吨。 B 3、应有原料整理区、生产加工区、成品储存区，保证成品和原料单独存放，防止交叉污染。 现场查看 动物油脂生产原料入厂验收、原料存储、加工处理、成品储运应规定环境条件和时限，运输和存放生、熟物料应隔离。 C 4、具备相应的防蝇、防鼠、防鸟、防尘设备和仓储设施 现场查看 车间内无昆虫、鼠类和鸟类，墙壁、地面和设备上无积尘，生产设施设备封闭、清洁。 B 5、具备相应的更衣室、卫生室、洗手池。 现场查看 厂区内生产区和生活区分离。车间配备人员、服装和工具清洁设施。 B （三） 仓储区 1、仓储条件与生产能力相适应，仓库地面平整，符合防水、防湿、防火、防鼠要求。 现场查看 设置符合生产需要的原料冷库和其他仓库(储罐)设施，设置防火、通风、防雷等控制设施，仓库内无积水（漏雨）、无昆虫、鼠类和鸟类，仓储设施封闭、清洁。 B 2、原料、成品、包装物、标签分开存放；物料分类堆放，整齐，实施标志管理，有废弃物治理措施。 现场查看、查文件 不同种类物料分区存放，有隔离措施，能够防止交叉污染和混淆，标识明显，帐物相符。具备废气、废水、废弃物等收集和处理文件制度。 B 3、原料分类堆放并明确标识，保证合格原料与不合格原料、哺乳类动物原料与其它原料分开。 现场查看 原料来源明确，以新鲜的动物脂肪产品炼制动物油脂，每批原料都具备动物产品检疫合格证明。 猪、鸡、鸭不同品种原料分区存放，不合格物料单独存放，标识明显。 禁止采购、存放、使用腐败、污染、病死动物和动物产品，禁止使用肉饼、肉渣等来源不明、品种不清的半成品用于生产动物油脂，禁止添加使用鸡、鸭、猪以外的动物产品生产动物油脂。 A 动物源性饲料产品生产考核表（二） 序 号 考核 项目 考 核 细 目 考 核 内 容 考核方式 动物油脂生产企业现场评审检查要求 类别 考核 结论 二 生产管理要求 （一） 生产工艺 1、生产设备齐全、完好，关键设备技术性能指标符合产品质量和安全卫生要求。 现场查看、核对设备说明书 动物油脂实行常温封闭炼油，主要生产设备、沉淀池（罐）等材质应符合产品质量安全要求，设置蒸汽、高温、防火、油滑等安全警示标志和隔离设施，禁止明火加热。 动物油脂可以实行更加卫生、安全、节能的先进生产工艺。鱼油、虾油等生产工艺参照执行。 A 2、工艺流程合理，并标出关键控制点 现场查看 应设置合理的生产工艺流程，不得设置与新鲜动物油脂生产无关的工序，如脱色、除臭等。明确生产温度等生产工艺质量控制点和控制设施。 B 3、生产用计量器具完好、在有效期内。 现场查看 生产设备中主要计量器具有检定证书或校准报告。 B （二） 生产设备 1、设备符合工艺要求，便于维护和保养 现场查看，查设备说明书 动物油脂生产设备、容器、管道应光滑、耐腐蚀、易清洁，原料和成品不得接触地面等开放场地。 C 2、建立仪器、设备档案 查档案 每台设备建立一个档案，包括购买票据、说明书、安装调试记录、定期维修保养记录等。 C 3、对用于制造、包装、储运的设备及器具定期清洗、消毒 查记录 根据距离确定原料（成品）运输方式，必要时配备冷藏保温车。未使用的生产设备应清洁、消毒，无上批遗留物。 B 4、使用同一设备生产不同动物源性饲料产品前，应当对设备进行彻底清洗，防止交叉污染 查文件、查记录 不同品种的动物油脂混用一条生产线、共用生产设备和存储设备的，应在更换品种前彻底清洗，建立清洗、消毒程序和记录。 B 5、有仪器、设备维护、保养计划和记录（样本） 查文件、查记录 已经生产的企业，要提供记录；主要生产设备应定期检查，更换零配件和润滑油等； C （三） 过程记录 1、有生产记录（样本），包括原料种类、原料数量