物料平衡(审核重点车间).docVIP

3.1 热电重点概况 热电车间建立于2007年12月，主要负责供应全厂的水、电、汽。车间具有220吨/小时的蒸汽供应能力，每小时发电25000千瓦时。全车间合计人数213人，其中主任1名，副主任4名，工段长8名 。 车间主要设备有130T/d硫化床锅炉两台、2.5MW发电机一台以及相应配套设备等。 审核重点平面布置图见图4-1. 车间主任 车间主任 电气副主任电气管理电气运行 电气副主任 电气管理 电气运行 设备副主任设备副主任电气 设备副主任 设备副主任 电气副主任 汽机工段水处理工段锅炉工段设备管理维修工段 汽机工段 水处理工段 锅炉工段 设备管理 维修工段 整流工段 电气工段 图4-1-1 热电车间组织机构图 图4-1-2 热电车间平面布置图 4.1.1 热电车间单元操作功能说明及流程图 PVC车间分为：锅炉工段、汽机工段、水处理工段、电气工段、整流工段、维修工段。 1、锅炉工段 锅炉工段是将外购的燃煤在锅炉中燃烧，把产生的热能转化为水蒸气，以供给汽轮机发电和生产用蒸汽。产生的烟气通过除尘，脱硫，脱硝等工序后外排，产生的废渣收集后用作建材原料。 汽机工段 汽机工段是把锅炉产生的蒸汽通过管路输送到汽轮机推动汽轮机转动发电，同时部分蒸汽通过减温减压送至各生产用汽部门。 水处理工段 水处理工段负责全产的供水及污水处理。深井水经过树脂交换塔和加药处理送至全厂各用水部门和锅炉用水，同时负责全厂二次水回收利用和污水处理。 电气工段 负责全厂的电气设备运行与维护。 5、整流工段 整流工段是将高压低电流交流电转化为低压大电流直流电供离子膜电解槽电解食盐水。 6、维修工段 维修工段主要负责热电车间机械设备维修及全厂用水管路维修。 4.1.2热电车间单元操作 热电车间整个生产过程分为锅炉工段、汽机工段、水处理工段、电气工段、整流工段5个操作单元。 表4-1热电车间单元操作及功能说明表 序号 单元操作 功能说明 1 锅炉工段 锅炉工段是将外购的燃煤通过在炉膛内燃烧产生热能，然后由水吸收变成过热蒸汽，用来供给汽轮机发电和生产用蒸汽 2 汽机工段 锅炉产生的高温，高压蒸汽经过管路送至汽轮机内，推动汽轮机转动产生电能，部分蒸汽循环回用，另一部分蒸汽通过减温减压外送用汽单位 3 水处理工段 地下水经过离子交换树脂塔软化和膜反渗透去除杂质，成为软化水供生产用水，部分软化水经过加药供锅炉用水 4 电气工段 汽轮机发出的电通过升压后通过线路输送在降压到全厂各个用电部门 5 整流工段 汽轮机发出的电和外供电通过整流变压器及整流柜变成低压大电流直流电供离子膜电解槽电解食盐水。 4.2物料实测 表4-4 热电车间输入和输出物料汇总表（单位：t/d） 输入物 输出物 名称 数量（t/d） 名称 数量（t/d） 燃煤 38 水蒸气烟尘 13.47 纯水 220 蒸汽 220 电石渣 30 硫酸钙 30.3 氨水 0.67 氮气，水 锅炉粉尘炉渣 22.8 输入合计： 288.67 输出合计： 286.57 分析 误差为0.72%.小于5%。此次平衡的设置布点全面,实测贴近生产实际 结论 该平衡能反映生产状况,可以作为分析的依据 4.3物料平衡 根据物料实测输入、输出物料的汇总结果，绘制出热电车间物料平衡图、物料流程图和水及水蒸汽流程图、平衡图。 热 热 电 车 间 燃煤38 纯水220 氢氧化钙30 氨水0.67 蒸汽220 硫酸钙30.3 水蒸气烟尘13.47 粉尘炉渣22.8 图4-1 热电车间物料平衡图（t/d） 图4-2 热电车间水流程图（t/h）