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《PMC生产计划组织与供应链系统构建》培训输出
PAGE 11
《PMC生产计划组织与供应链系统构建》培训输出
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 《PMC生产计划组织与供应链系统构建》培训输出 1
一、理念灌输 2
1、《零缺陷管理》的10个核心向导 2
2、PMC是宏伟的,类似作战参谋部 2
3、PMC之于计划执行 2
4、任何变化都是在计划的调配下执行的 2
5、计划工作的10大瓶颈 2
二、PMC的定位 3
1、PMC的定位:供应链角度的计划管理 3
2、PMC应具备的素质 3
3、PC生产计划职责 3
4、MC物料计划的职责 3
三、PC工作内容 3
1、PC的控制八步骤 3
2、产能负荷分析 4
3、组织PMC订单评审 4
4、生产计划的编制 5
5、优先生产排单 6
6、预排产评审 6
7、生产进度的跟催 6
8、紧急订单应对 7
9、交期变更管理 7
10、订单变更的解决途径 8
四、MC工作内容 8
1、MC目标与相关职能区分 8
2、物料需求分析 8
3、MC物料需求计划 9
4、物料进度督促技巧 9
5、物料落后的对策 9
6、物料供应不及时的预防方法 9
7、定期/订量补货方式 10
8、物资分类方式 10
9、库存降本 11
一、理念灌输
1、《零缺陷管理》的10个核心向导
(1)没有问题就是最大的问题
(2)优秀的主管能够化问题为管理资源
(3)员工的问题就是领导的问题
(4)掩盖问题就是制造问题
(5)重复发生的问题就是作风的问题
(6)没有问题,就没有机遇
(7)你不去处理问题,问题一定处理你
(8)不要来是将异常当成正常,最终习以为常
(9)有问题才有案例
(10)抓住问题四不放过
问题之所以不当成问题,可能的原因有两个:已经麻木、标准过低造成的掩盖;管理标准或者要求提升一点点,发现的问题可能就是一箩筐;
员工没能力不是我的责任,但是能力不提升则是我的责任;需要注意员工能力技能、品格的协同提高,单单能力技能提升,有可能培养出来的是白眼狼;
问题当成绊脚石,作用就是阻挡;问题当成垫脚石,作用就是上升你的价值;
四不放过:问题没有找到责任人不放过、没有找到具体原因不放过、没有得到有效解决不放过、没有预防再发生不放过。
2、PMC是宏伟的,类似作战参谋部
所有的资源摆在你的面前任你调配,所有的人为围绕你的计划而执行;
PMC既要是优秀的生产主管同时也应该了解业务员的工作。
3、PMC之于计划执行
不单单要确保计划可执行,更要确定计划可被执行;前段的标准是符合产能,后段的标准是资源能够满足。
4、任何变化都是在计划的调配下执行的
计划应站在生产之前,不能让别人告诉你为什么执行不了;允许变化,但不允许一句话变化,更不允许变化后的结果没人承担。
5、计划工作的10大瓶颈
(1)生产效率低下,有时候加班赶货,有时候待料休假,非正常作业
(2)生产品质极不稳定,过程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退换货,内部抱怨较大
(3)生产进度落后,要交货的还没有加工,加工出来的反而还没有交货
(4)生产设备频繁故障,导致效率低下、品质不良、安全隐患甚至成本居高不下
(5)紧急订单或者临时订单调整太多,生产计划变更频繁,导致生产过程失控
(6)没有进行订单评审和根据生产能力接单,大量超额度接收订单,致使生产瘫痪
(7)订单变更或者生产过程变更频繁,产能不均衡也不稳定,无法掌握真正的生产负荷
(8)计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步,致使产销不能一体化运营
(9)物料计划与生产计划不能协调同步作业,物料进度延迟供货,生产处于被动
(10)实际生产能力未达到标准的生产能力,计划产能不能与有效产能相吻合,经常加班
二、PMC的定位
1、PMC的定位:供应链角度的计划管理
2、PMC应具备的素质
(1)对于产品
熟悉客户群体分类与要求
熟悉产品的分类
熟悉产能负荷
熟悉物料的构成BOM
熟悉物料的供应时间
熟悉产品与物料的特性
熟悉瓶颈工艺
熟悉产品与客户的履历
熟悉过程的防错防呆
熟悉过程工具的应用
(2)熟悉公司
熟悉公司的部门+职能
熟悉岗位+职责
明确联系方式
明确各岗位代理人
(3)数字管理
时间+数字(确定的数字而不是模棱两可的询问式对话)
工具表格导入
(4)勤快
亲自去看,用数据说话
3、PC生产计划职责
(1)产能负荷分析与组织订单评审(最大产能、标准产能、产能影响因素)
(2)生产计划的编制与生产进度的跟催
(3)紧急订单应对与临时订单调配
(4)生产数据统筹与产销交期协调
4、M
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