中压联合气门及操纵座检修作业指导书.docVIP

中压联合汽阀及操纵座项目检修作业指导书 附表1 编号： 检修项目 中压联合汽阀及操纵座 检修性质 公司项目负责人 施工单位项目负责人 质量控制点 C、W、H 开工日期 完工日期 用工统计（人数ⅹ天数） 钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工： 工器具准备 材料、备件准备 安全技术措施 检查人/时间 工作票、动火票执行情况 检查人/时间 备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。 附表2 检修项目 检修工序 工艺要求与安全注意事项 质量控制点 质量标准 检修性质 质量控制 施工单位负责人 项目负责人 班组验收 车间验收 生技部验收 验收日期 中压联合汽阀及操纵座 1拆除与中压联合汽阀及其操纵座相连的所有油管路、疏水管、阀杆漏汽管等 拆除与中压联合汽阀及其操纵座相连的所有油管路、疏水管、阀杆漏汽管后应用布包好管接头 2测记中压主汽阀阀杆与中压主汽阀操纵座接头处的尺寸K K=8±0.1mm 3在中压主汽阀处于全关状态时，测记中压主汽阀操纵座上下导向座的间隙值f与油动机行程h f=25.5mm h=15±1mm 4拆开中压主汽阀阀杆与油动机活塞 杆的联轴节在h=0,f=0的条件下，测记尺寸p与n，并将油动机整体吊下. 在h=0,f=0时p=10±1mm n=15mm 5记录连杆锁母位置后，拆下或行车配合，取出关节轴承及杠杆销，将中压调节阀的杠杆组件整体吊下 将中压调节阀的杠杆组件整体吊下后注意保管好销轴等 6拆开阀杆与油动机活塞杆的联轴节。 7测量中压主汽阀，调节阀行程并记录。 阀杆总行程 中压主气阀145mm中压调节阀135mm 预启阀行程 中压主汽阀10mm中压调节阀30 8拆下中调阀阀盖螺栓，将阀盖，调节阀组件吊出. 将阀盖，调节阀组件吊出. 放在专用支架上,中调阀阀盖螺栓编号。 调节阀导向键两侧总间隙0.40-0.60mm 顶部总间隙1.5mm 9拆下中调阀阀杆与十字头的连接销，固定阀杆，将十字头取下。 10将中调阀阀杆，阀芯从套筒内退出，解体阀杆与阀芯，并取出汽封圈。 11拆下中压主汽阀阀杆套筒的压板，吊下中联阀滤网，将中压主汽阀组件取出，封闭中联阀壳体。 主汽阀阀杆套筒下端面与阀体下端距离3mm 12解体中压主汽阀阀杆组件。 阀与气封套径向总间隙0.40-0.45mm 13解体中压主汽阀、调节阀的弹簧室，依次取出下导向座、上导向座及弹簧、拉圈、防止圈等， 导向衬套一般不取出，当其铜合金本色磨出至60%才更换，更换时要用专用工具，解体时用长螺栓放松弹力，注意弹簧伤人。 上下导向座。关节轴承等传动部分灵活无卡涩。 弹簧无裂纹锈蚀。 14检查阀碟、阀座的接触情况 检查阀碟、阀座的接触情况有无裂纹麻点划伤等 阀碟与阀座表面光洁无划伤360°全周接触 15检查阀杆导向座、套筒及密封块，有无磨损、锈蚀、划伤等，阀杆是否弯曲。 阀杆弯曲度；≯0.06mm 16衬套、十字头、关节轴承等活动部分，活动检查、加润滑剂。 衬套、十字头、关节轴承等活动部分，活动灵活无卡涩 17检查高温螺栓有无毛刺、咬伤等。 回装时要涂黑铅粉并按要求进行热紧 高温螺栓无毛刺、咬伤。 18重要部件进行探伤检查。 重要部件探伤检查合格 19清理各部件干净合格，按拆时反顺序回装。 滤网清洁无堵塞 各气孔及疏水管通畅 备注：1、W点——质量见证点，H点——停工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收签字；4、H 点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字；5、检修性质分为：A、B、C三级 附表3 一、检修过程中原始记录： 二、检修过程中存在的问题： 三、检修过程中问题故障的处理方法、结果： 四、检修报告：（分析遇到的问题，总结检修经验，统计、整理数据，对本次检修作出全面评估）