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孔加工实习课题在钳工一体化教学中的应用
摘要:本文讨论孔加工实习课题在钳工一体化教学中四方面的应用问题:孔加工是钳工专业的重要实习课题之一;钻模是保证钻孔位置精度和尺寸精度的重要工艺装备;钻模的设计与应用可以激发学生的实习兴趣,提高实习教学效果;钻模应用可以培养学生的产品与质量意识。
关键词:孔加工钻模实习教学教学效果
钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种,应用在以机械加工不方便或难以加工、解决的场合。其特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高、操作者的技能水平直接影响产品质量。因此钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
一、孔加工是钳工专业的重要实习课题之一
钳加工技术性较强,是机械制造中不可缺少的工种。在钳工实习课题中,钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等都要占用适当的课时进行训练。无论是装配钳工、机修钳工或是工具钳工,他们的主要工作内容就是工件的划线与加工、设备的装配与调试、设备的安装与维修、工具的制造与修理。这些工作过程的突出特点是以手工操作为主,工作范围广、技术要求高且具有相当的灵活性。在工作过程中,很多场合都离不开孔的加工,在钳工专业的技术等级考核中也离不开孔的加工,在钳工专业的技能大赛、技术比武中同样会有孔加工的技术要求。由此可见,孔加工在钳工专业的生产实习教学中占有重要地位。在孔的各种加工方法中,钻孔是铰孔、扩孔、攻螺纹等加工方法的前道工序,因此,钻孔的位置精度直接影响到下道工序的加工,如果钻孔的位置度误差过大,使下道工序无法加工,就会造成工件的报废。在孔的单件加工时,则是通过计算与划线找出孔的中心位置,而后进行钻孔加工,这是传统的工艺方法,必须让每位学生熟练掌握,并让学生知道钻孔与扩孔、铰孔、攻螺纹等加工方法之间的工序关系,以及钻空位置精度的重要性,即钻孔位置正确与否,直接关系零件是否合格。因此,加强钻孔练习,确保孔的位置精度误差不超出其规定的位置精度公差,应引起实习指导教师与学生的高度重视。
二、钻模是保证钻孔位置精度和尺寸精度的重要工艺装备
钻模就是在钻床上使用的夹具,是装夹工件的工艺装备,是机械加工工艺系统的重要组成部分。应用钻模可以在钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等。无论是固定式钻模或是移动式钻模、翻转式钻模,一般情况下,均会装有钻套,其作用就是导引钻头等刀具找准被加工孔的坐标位置,防止钻头在切入时引偏,从而保证被加工孔的位置精度、尺寸精度,并能有效地降低孔的表面粗糙度。由此可见,钻套是钻模上的重要元件,它不仅可以引导钻头正确找出被加工孔的轴线位置尺寸,还可以有效地减小钻头的振动,增强刀具系统的刚性。在实际生产实习中,由于零件的生产批量和孔的加工要求不尽相同,钻套按照种类可分为固定钻套、可换钻套、特殊钻套等。钻模的构成除了钻套之外,还有夹具体、支撑板以及定位件、夹紧件等。同时,教师要让学生知道钻套的结构和尺寸已经标准化,以及它与钻模板孔或衬套的常用配合。
三、钻模的设计与应用可以激发学生的实习兴趣,提高实习教学效果
在钳工生产实习教学中经常会接触到一些实际零件的生产,有些零件还是批量生产,如图1为一带螺纹的铰链,材料为不锈钢1Gr18Ni9Ti,是制药机械零件。该件在车工完成台阶加工以后,剩余工序全部由钳工来完成,包括套螺纹、划线、锯削、锉削、钻孔等,属于综合性实习课题。且由于该件加工精度低,非常适合学生实习。
图1
在加工Ф8.1mm孔时,要求用划线找孔中心的办法让每位学生做一件,因为材料成本较高,所以钻孔前都要经过指导教师的认真检查,看孔的中心位置是否正确,以免钻孔错位使零件报废。在每位学生用划线找正的方法完成一件钻孔之后,就要把如何利用钻模完成批量生产任务,保证加工精度,提高生产效率,向实习学生作一介绍,并把理论课有关钻模的知识内容的讲授顺序进行调整,以配合该实习课题的顺利进行。在实习学生了解有关钻模的知识后,把学生分成四个小组进行钻模的构思与设计。学生的学习兴趣和积极性一下就提起来了,其中一组学生设计的钻模如图2所示,该钻模结构简单、实用,不需钻套,不需夹紧件,只需将此钻模夹紧在平口钳上,把平口钳在工作台上定位锁紧就能进行钻孔加工,省去了划线找中心等工作,节省了时间,使钻孔效率大幅度提高,并保证了钻孔的位置精度。同学们看到自己设计的简易钻模在实际生产中发挥了很大作用,创造了价值,显得非常高兴。此时,我们应抓住时机向学生讲解钻削较复杂孔时钻模会发挥更大的作用,以拓宽学生的知识面,使实习教学效果明显提高。
图2
四、钻模应用可以培养学生的产品与质量意识
技工学校的实习教学按照教学大纲的要求要进行多个课题练习,但是无论
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