环保型PVC电缆料的配方设计100612.pptVIP

环保型PVC电缆料的配方设计 导 师:宋汝鸿 答辩人:邱金金 2010年6月10日 论文主要内容 一、PVC电缆料简介 二、实验介绍 三、结果与讨论 四、结论 五、谢辞 一、PVC电缆料简介 PVC树脂难燃、耐油、耐化学药品腐蚀及耐水，而PVC电缆料具有物理机械性能好、电性能优良、耐油性等特点，是电线电缆行业理想的包覆材料。在我国，PVC电缆料发展较早，品种、型号较多。近期，由于国内环保要求的提高，我国PVC电缆料的发展也逐渐呈下降趋势。但由于PVC电缆价格低廉，加之机械性能优异等多种优势，使得我国PVC电缆料近期仍有一定的发展前途。 本实验的研究的方向主要集中在提高PVC材料的环保性、阻燃抑烟性、抗静电等方面。 二、实验介绍 1.试验目的: 本实验的目的是得到一种能满足70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料性能要求的配方。GB/T8815-2002对电缆料JR-70的性能要求如下表： （2）炼胶时：应严格控制双辊密炼机的温度，以防止物料的分解影响性能。在本试验中，前辊温度为170℃，后辊温度为175℃，混炼过程中使物料包后辊。在炼胶过程中，要注意炼胶时间要相同，同为10分钟，而且要注意自己不要被烫伤，所使用的铲子和自己的双手不要放到双辊的中间，以免出现伤害事故。 (3）压板时：温度不能过高，温度过高，物料会分解，而且所压的板中会有很微小的气孔；压片过程中，排气要充分，以确保材料内部无气泡，控制不同的配方的物料受压时间及压力相同，以免影响性能。试验中的各项参数设置如下： 预热压力为5MPa,温度为200℃,时间为10分钟；预压结束后排气，排气次数为3次，之后热压，热片的压力为10MPa，温度为200℃，时间为3分钟;接着取出冷压5分钟，冷压压力为50—90MPa。 (4)制样前，应保证压片放置足够的时间，以消除内部应力，保证数据的准确性，本次实验中采取冲片机制样。 3. 测试标准： (1)拉伸强度，按GB1040-92进行； (2)断裂伸长率，按GB1040-92进行； (3)氧指数，按GB2406-93进行,在测试氧指数时记录发烟情况； (4)体积电阻率，按GB1410-89进行。 三、结果与讨论 3.1 增塑剂的选择 磷酸类增塑剂虽然具有阻燃作用，但在国内市场价格相对DOP、DOTP还是比较高的，再加上对电缆料的热稳定性和挥发性都有一定程度的影响，所以放弃使用，仍采用DOP、DOTP为主要增塑剂。 表3.1 实验配方 表3.2 样条性能 通过表中数据，可以看出DOTP的加入能够提高样品的断裂伸长率和体积电阻率，而氧指数基本上不会有太大的变化，这说明DOTP和DOP在阻燃方面的性能差别很小，两者可以通用，同时也可以看出在加入DOTP后，材料的拉伸强度有所减小，密度明显变小，故此在下面的配方中选择DOTP和DOP各20份。。 3.2稳定剂的选择及用量： 热稳定剂是聚氯乙烯加工时所必不可少的一类助剂。它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解，另外还能使制品在使用过程中长期防止热、光和氧的破坏作用。常见的有复合铅盐稳定剂和钙锌稳定剂。 表3.3 实验配方 稳定剂的用量对各项性能的影响 不同用量稳定剂的流变曲线 3.3不同阻燃剂对体系性能的影响 3.3.1 Sb203的用量对体系性能的影响 对于阻燃聚氯乙烯电缆料的制造，由于聚氯乙烯本身是阻燃性树脂，一般不加可燃性增塑剂的硬质聚氯乙烯制品属于阻燃材料。但掺有大量增塑剂的软质聚氯乙烯电缆料，由于可燃性增大，必须添加阻燃剂。为添加三氧化二锑时，因为聚氯乙烯是含卤素聚合物，即可与三氧化二锑起协同阻燃增效作用，不必另加含卤素的阻燃剂。 表3.7 实验配方： 根据上表中数据作图如下： 小结：随着Sb2O3添加量的增加, 如图3.3，材料的氧指数先小幅减小再迅速变大。在实验过程中,还发现随着Sb2O3的增加,发烟量也在增加,并且冒黑烟,说明Sb2O3只起阻燃作用,而对抑烟的作用则比较小。卤化物受热分解放出氢卤酸和卤元素时,与Sb2O3作用生成三卤化锑和氧化卤锑。三卤化锑和塑料反应生成炭,所形成的炭化层对下面的塑料起到了隔热屏蔽的作用,阻止燃烧。 体系的密度明显比没有添加Sb2O3的体系大很多，这是由于阻燃剂的加入对密度影响很大，在以下实验中也可证明这一点。随着Sb2O3添加量的增加,体系的断裂伸