FMC井口采气树采油树技术交流课件.pptVIP

* * * * * * * - * * * * * * * * * * * * 什么是油嘴过大？ - 节流阀发生的最严重的问题就是油嘴选用过大 - 油嘴过大就是选用比实际需要的更大的过流面 也就是Cv 过大 - 选用过大的油嘴就意味着节流阀必须要处在几乎关的位置才能达到所需的节流效果 - 在节流阀几乎关闭的状态下，流体冲力的相互抵消不能有效完成 因选用过大油嘴而造成的问题 因为磨损加剧而缩短使用寿命 不能对流体进行有效控制 增加震动 部件损坏 密封损坏 使部件松动  套管及油管悬挂器的金属密封 FMC 专利技术 油管挂本体金属密封(XEMS) 油管挂垂直通道金属密封(SBMS) 套管的金属密封 (FX-RCMS) 法兰间DYNETOR金属密封 闸板阀阀杆的UV盘根 油管挂本体金属密封(XEMS) 通过顶丝激发金属密封 双向金属密封设计 和油管挂一起下入 不用下入工具 符合API 6A PR2 (附件 F)标准, 压力可达到20,000Psi 油管四通 油管挂 油管挂垂直通道金属密封(SBMS) SBMS 密封 自身激发密封 不会产生永久形变 可重复使用 符合API 6A PR2 (Annex F) ,压力可达到20,000Psi 油管挂 油管头转换法兰 BPV 和 SBMS 金属密封 套管挂金属密封 (FX-RCMS) 不会在套管的表面留下咬合痕记 不用换套管或修理套管的表面 符合API PR2 (附件 F)，压力达到 20,000Psi 不用下入工具 双向密封 可用于任何类型的套管头上 法兰间DYNETOR金属密封 -避免腐蚀性流体会与钢圈直接接触，从而造成法兰密封的过快损坏。 -通道没有变径，不会形成涡流。 -使采气树长久保持有效密封。 FMC堆焊 FMC堆焊技术 FMC堆焊技术-使用最少量的抗腐合金（CRA）以达到最大的抗腐蚀和抗磨的能力 FMC堆焊技术处于世界领先，全球50%水下堆焊井口由FMC提供 堆焊技术在过去的20年以来有长足的改进 FMC的目标是：在较低的成本下，为客户提供能满足防腐要求的堆焊设备 堆焊技术 堆焊厚度为1/8” (3.00 mm)的625合金 整体式堆焊采气/油树 黄色部分为本体材料 灰色部分为Inconel 625堆焊层 堆焊技术 可以在井口，采气树设备部分或者全部过流面上堆焊 部分堆焊已经普遍应用于设备密封区域 堆焊应用在阀座密封区，阀杆倒密封和阀杆盘根密封区以及钢圈槽 堆焊技术 FMC 推荐使用 625合金作为堆焊材料 堆焊技术延长了在高腐蚀环境下使用设备的服务寿命 设备在堆焊前和堆焊后都将进行严格的测量 堆焊技术 钢圈槽堆焊 625合金 堆焊技术 整体式采气树堆焊 堆焊近图 东方气田所使用的FMC井口, 采气树 东方气田1期 30 x 20 x 13-3/8 x 9-5/8套管程序， 4-1/2” 油管 整体式采气树, 一个手动下主阀，一个液控上主阀，一个清腊阀， 4-1/16” 5K 单生产翼，一个手动闸阀，一个液控闸阀，一个仪表法兰和一个可调式节流阀， 4-1/16” 5K OTIS 树帽，6-1/2”ACME扣和4.75”密封腔 11 X 4-1/2 油管挂，油管挂本体金属密封,一条控制管线连续穿越孔和一条控制管线非连续穿越孔 FF, U, PSL2 采气树图纸 井口, 采气树维修保养 每日巡查井口，观察是否有泄漏、抖动、腐蚀、压力温度异常等现象 阀柄插销每月需插拔一次并除锈涂黄油 对所有闸板阀阀盖轴承每月润滑一次, 使用普通黄油及普通滑油枪 使用FMC提供的专用润滑脂及气动黄油枪, 每半年一次对所有阀门加注润滑油并且须关井对阀门加注润滑脂 每三个月通过黄油嘴对节流阀润滑一次。 现场操作注意事项 现场操作之前必须了解作业程序, 了解设备, 根据程序确认设备部件号等，须熟读FMC操作程序和维修，保养程序 所有的设备拆卸之前必须确认压力已卸掉并且没有残存的压力, 需要用FMC卸压阀来确认有无压力。 闸阀是用来做为关断, 不能用来调节流量. 闸阀要么全开,要么全关. 半开半关会对闸阀造成损害并影响闸阀的寿命. 在开关闸阀的时候要记录圈数， 到位后在回转1/4圈, 不能用管钳来开关闸阀 节流阀是用来调节流量, 不能作为关断使用, 同样, 也不能用管钳来开关节流阀 介绍FMC井口采气树安装和工具 采气树的安装 FMC 采油树在工厂整体试压，整体包装运输 现场安装简单，减少在安装时设备的损坏率 提高采油树整体的安全性能 整体式安装，节省投产时间 使用FMC工具可以在现场测试采气树连接 使用FMC