磨料流加工的优质介质-译文.docVIP

磨料流加工的优质介质 磨料流加工(AFM)在清理毛刺,减小径向误差,磨光和清除重融层等方面有广泛的应用。半固体的材质在工件材料表面流动完成加工。在这项研究中AFM所用的介质已经从各种粘弹性载体和成熟的实验对比中发展出来。粘弹性媒体选择依据现有的媒体通过通用的试验机和流变仪进行热重分析、机械、以及流变属性的分析。介质的性能评估双向AFM标准完成设置。实验表明,苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)可以改善表面光洁度。表面改进的88%是通过SBR媒体。还发现,应变、温度、剪切速率、时间压力、循环荷载等机械影响和新开发的介质的流变特性,最终由介质在工件上表现不同的性能。 1介绍 随着技术不断不进步，要求加工更加复杂曲面,传统工艺难以满足要求。磨料流加工AFM是一个高效的和商业化的非传统的加工过程。AFM是用来清理毛刺,磨光，清除重融层,和利用压力来加工内部边缘等难以达到的材料位置。机床、夹具和媒体是AFM中的主要元素。这一过程是通过挤压一个在工件表面的半固体——由聚合物作为载体一个磨料。当进行挤压，磨料失去自由移动的能力而变成一种那个磨削工具。这种统一有序的运动通过切割、摩擦等方法磨去金属材料表面的突起，根据不同材料选取不同方式。因此它是一个多点切割过程,有一个非常低的材料去除率[1]。 丰富的工程已经进行了建立参数关系以及它们对材料去除和表面效果光洁度的影响。罗兹[2-5]利用各种方法研究了影响AFM的性能参数即，挤出压力，流量，流量速度，介质粘度，工件的配置和磨料的流动模式。其他因素，例如，磨料浓度，磨料尺寸，和循环次数，也影响AFM[6,7]的性能。威廉姆斯等人[8]研究多个种类孔的加工，并发现与外通孔进行比较，30％以上的金属已被从中心删除。在原子力??显微镜下，罗夫莱斯等[ 9]发现AFM与平面磨削在材料去除机理上有相似性。文献综述也意味着已经有大量工作用于建模通过启发式方法和优化不同的目标[10-19]。该介质是AFM的重要部分。许多研究人员已经在努力弄清楚介质的性质及其在加工过程中的行为特征。弗莱彻和同事[18,19]观察该市售中聚硼硅氧烷等粘度等级(PBS)根据媒体向流性的性质，研究热属性。戴维斯和弗莱彻[20]得出的结论是温度是AFM一个重要变量。奥利吉纳尔等[21]研究AFM过程中介质的流变性质。 尽管商业化的建模和性质媒体AFM被广泛的研究,还没有试图研究或开发替代媒体容易获得,和低成本制造技术。除了这些目标,它也知道终点/二次操作也会增加吗总生产成本。在这种情况下为AFM过程开发另一种介质完成上述目标。 对于介质的发展，相比现在使用的，选择合适的可替代的材料是很重要的。有三个基本原因说明这些都是必要的。首先，选择的成分应该与现有介质具有相同或相近的特性，因为功能要求都是相同的。其次，各成分必须是彼此相容，便于制造。第三，必须成本低廉。在选择介质时也应牢记其物理性质必须稳定。一个显著量剪切应力会在AFM过程中介质的流动过程传递。如果在介质的流动中应力损失，该介质不能作为粘结剂保持磨料颗粒，这是为什么介质物理性质的稳定是重要的。除了该标准，它的化学性质与其它成分相容，如果介质是不用磨料颗粒相容，它不能充当粘合剂。同时介质不应该与磨料颗粒和工件发生反应，这就是为什么化学成分是至关重要的。 大量的文献调查报告说，商用的AFM介质包括作为载体的粘弹性的材料、负责去除材料的磨料颗粒和一些可能用到的特殊的添加剂。由于对这种材料的性能没有划定基准，这将有助于开发一个新的介质用于替换现有的材料。它对研究人员是一项挑战，开发比现有材料更好的新的介质。在这种情况下进行逆向分析了解介质的组成和特性。热分析（TGA）分析商用介质的成分。磨料颗粒的类型是由X射线衍射（XRD）研究鉴定。傅立叶变换红外（FTIR）光谱法被用来确定介质的载体类型。除了这些，研究中还有分析其他介质特征，通过机械性能，如模量，撕裂强度和滞后损耗，和流变性能，例如瞬时粘度/剪切粘度，蠕变柔，和复数粘度。这些结果总结在表1中。研究人员获得的表面光洁度也包括在表1中更好地理解。这是一个暂定的基线，将被用于开发一种新的介质 要记住的是，在这项研究中的碳化硅磨料和五种不同的容易获得成本低的橡胶已被选定为开发介质。很容易理解所有这些橡胶不与工件发生反应和磨料颗粒。介质的表现已经通过表面处理的制造标准的评估在实验室的双向AFM设置[22]中和他们获得的性能水平被各种材料特性证明合理。 2材料 2.1磨料 磨料的功能是作为一个切割工具或从工件去除材料。因此对研磨介质的基本功能要求如下：(1)磨料应该比工件硬(2)它应与载体表面和加工油有亲和力。表1表明，商用介质含有金刚石颗粒作为磨料。由于开发的目标介质是容易获得，成本低，所以金刚石颗粒不会在这项研究中被考虑。220网目尺寸的碳化硅（sic