忠县长江大桥斜式隧道锚锚塞混凝土的配制.docVIP

忠县长江大桥斜式隧道锚锚塞混凝土的配制.doc

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PAGE 1 忠县长江大桥斜式隧道锚锚塞混凝土的配制 王崇旭 李勇* 路桥集团公路二局二处 摘要:利用“双掺”及微膨胀技术配制低热大体积隧道锚锚塞混凝土 关键词:忠县长江大桥 隧道锚锚塞混凝土 配制 一、工程概述 忠县长江公路大桥是一座跨径560米的单跨悬索桥,该桥锚碇采用斜式隧道锚型式。隧道锚锚塞长13米,前锚面高8.5米,宽9.2米,后锚面高13.05米,宽14.14米,单个锚塞混凝土方量1466.2m3,而且处于三峡回水位下,设计强度等级为C30,抗渗等级S10且为后张预应力混凝土,是我处施工中遇到的一个新的课题。 二、配制要求 1、隧道锚锚塞除前锚面部分与大气接触之外,其余面均与围岩连成一体,是一个全封闭型的厚大体积混凝土,散热困难,故首先要求配制低热贫混凝土,以防产生温度裂缝,但降低水泥用量的同时必须保证混凝土强度。 2、锚塞部位是悬索桥的关键受力部位,它必须与围岩紧密的咬合在一起,才能确保同时受力,所以要求混凝土无收缩,与围岩咬合紧密。 3、锚塞部位处于三峡回水位以下,设计抗渗等级S10,配制时要求抗渗等级≥S12。 4、锚塞混凝土采用泵送施工, 因工地搅拌站每小时生产能力50m3左右,每浇筑400 m3混凝土需要10小时左右,为防止施工中产生冷缝,要求混凝土有足够的缓凝时间,18-21小时,同时缓凝可以延缓混凝土水化热迅速出现。 三、混凝土的配制 针对设计和施工对混凝土的要求,在配制中必需综合考虑。混凝土质量的优劣,配合比是关键因素之一。选用优质的材料、科学合理的配比才能得到较理想的混凝土。 1、原材料的选定 (1)水泥:水泥是影响混凝土性能的关键因素之一,考虑锚塞大体积混凝土低热要求以及其散热条件,我们选用葛洲坝水泥厂生产的三峡牌低热矿碴硅酸盐425#水泥,其主要性能指标如下: 品种:低热矿碴硅酸盐425#水泥 国标代号:GB200—89 细度 凝结时间 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 水化热(KJ/kg) 3.0 初凝 终凝 7d 28d 7d 28d 7d 28d 2.5h 4h 5.0 7.8 28.6 49.6 180 205 (2)粉煤灰的选定: 重庆珞璜电厂与重庆华能国电公司均生产磨细粉煤灰,经检验二者均为合格的I级粉煤灰,满足GB1596—91要求,其性能指标如下: 检验项目 国标要求I级 华能国电实业公司 珞璜电厂 细度 ≤12 5.2 8.4 需水量比 ≤95 94 95 烧失量 ≤5 2.92 1.31 三氧化硫 ≤3 1.14 1.22 含水量 ≤1 0.39 0.35 比重 2.2 2.2 用二者分别按相同比例配制混凝土强度相当,考虑经济成本,我们选用了华能国电实业公司I级粉煤灰,每吨节约成本80元。 (3)粗、细骨料 粗骨料采用忠县本地生产的碎石,最大粒径不超过3cm,细骨料采用宜昌的长江砂,细度模数控制在2.4~2.9范围内,级配均为II区,主要是考虑强度和泵送。 粗骨料技术指标 粗骨料 压碎指标 孔隙率 针片状含量 视比重 含泥量 8.6 48 7.8 2.70 0 细骨料技术指标 细骨料 级配 孔隙率 细度模数 视比重 含泥量 II区 38 2.4~2.9 2.65 ≤1 (4)外加剂 试验中对宜宾隆鑫ZH高效缓凝减水剂、镇江特密斯THF2型高效缓凝减水剂及重庆几家减水剂进行了比选试验。要求初凝时间大于20小时,根据试验结果,最终选定了减水率较高、缓凝时间能满足要求并且抗渗指标≥S12的镇江特密斯THF2型高效缓凝减水剂,它是一种复合型外加剂,在减水、缓凝的同时,还具有防渗作用,其主要性能指标如下: 物 化 指 标 细度 含水率(%) CL(%) PH值 Na2O+0.658K2O (%) Na2SO4 (%) 15% 2.2 0.45 8.02 0.59 15.2 技 术 性 能 指 标 掺量(%) 抗渗(s) 减水率(%) 凝结时间 初凝 终凝 1.2 S12 16 20:30 22:00 (5)膨胀剂选用 为了防止锚塞混凝土收缩与围岩体分离,我们选用了重庆市江北特种建材厂生产的UEA—H型膨胀剂。它是用硅酸盐、氧化铝、硫酸钙等无机物制成,在水泥混凝土中,拌合后与水泥组份共同作用生成大量膨胀性结晶水化物——水化硫铝酸钙C3A.3CaSO4.32H2O,使混凝土致密并产生适度膨胀而补偿收缩,同时大大提高抗渗标号,防收缩和抗渗效果显著,其技术性能指标如下: UEA—H混凝土膨胀剂性能指标 项目 JC476—1998行业标准 试验结果 细度0.08mm筛余 ≤10 7.9 7天抗压强度(Mpa) ≥25 30.5 28天抗压强度(Mpa) ≥45 50.3

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