铜阳极泥蒸硒渣分铜的新工艺研究.docVIP

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2016.12.00 doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2016.12.004 吴文花，刘吉波，汤杰雄，王志坚，苏正夫 （湖南稀土金属材料研究院，长沙 410126） 摘要：采用预浸—低搅拌速率水浸工艺取代酸浸工艺从铜阳极泥蒸硒渣中分铜，在保证铜浸出率的同时降低碲、银等其他元素的浸出损失。考察了氯化钠添加量、搅拌速率、预浸时间对铜等元素浸出率的影响。最佳工艺条件为：先将蒸硒渣在自来水中预浸12 h，液固比4︰1，再加入1倍理论量氯化钠，常温搅拌2 h，搅拌速率可低至100 r/min。以此条件进行扩大试验，铜的浸出率为94%，碲浸出损失3%，银、铋、锑、铂、钯、金基本不损失。 关键词：铜阳极泥；蒸硒渣；分铜；水浸 中图分类号：TF803.2+3 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2016）12-0000-00 Study on New Technology to Leach Copper from Selenium-Removed Residues of Copper Anode Slime WU Wen-hua, LIU Ji-bo, TANG Jie-xiong, WANG Zhi-jian, SU Zheng-fu (Hunan Rare Earth Metal Research Institute, Changsha 410126, China) Abstract：In order to ensure copper leaching rate and reduce leaching loss of Te, Ag, etc, acidic leaching was substituted by pre-leaching and water leaching under low stirring speed to leach copper from selenium-removed residues of copper anode slime. The effects of sodium chloride addition, stirring speed, and pre-leaching time on copper leaching rate were investigated. The results show that the optimum conditions include pre-leaching duration of 12 h in water with L/S=4, and then stirring for 2 hours at room temperature with one time theoretical amount of sodium chloride and stirring rate as low as 100 r/min. Under the above conditions, copper leaching rate of pilot test is 94%, tellurium loss is 3% below, with no loss of Ag, Bi, Sb, Pt, Pd, and Au. Key words：copper anode slime; selenium-removed residues; leaching copper; water leaching 铜阳极泥是提取贵金属和综合回收其他有价金属的重要原料[1-2]。近年来，为了提高有价金属的回收率、消除环境污染、改善操作环境，结合火法—电解工艺[3]和全湿法流程[4]的优点，通常采用焙烧—湿法浸出工艺[5-6]处理，以回收其中的有价金属。铜阳极泥经硫酸化焙烧蒸硒[7]，得到的蒸硒渣一般采用酸浸分铜工艺[8-9]回收其中的铜，其他有价元素从分铜渣中进行回收。采用硫酸浸分铜时，铜的浸出率可达90%以上，但碲、银等有价金属有部分进入浸液中，造成了这些有价元素的分散损失。某厂铜阳极泥蒸硒渣用硫酸浸分铜时，硫酸酸度为15~150 g/L，铜浸出率为90%以上，碲的浸出损失为10%~20%，贵金属钯有20%左右进入溶液，部分银进入溶液中（可通过氯化沉淀将银分离出来），铋、砷等也有部分浸出损失，故该工艺中碲、钯、银、铋、砷等进入分铜后液中的分散损失较大。本文在已有的铅阳极泥[10-11]、碲渣[12]等研究基础上，开发新的分铜工艺，旨在降低蒸硒渣分铜时其他有价元素的分散损失，同时不影响铜的浸出率和后续回收工序。 1 试验部分 1.1 试验原料 蒸硒渣来自大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂，含Au 0.17%、Ag 9.83