混凝土分项技术交底.doc

分部分项技术交底 工程名称 3#地南关片区16#—18#楼工程 交底时间 年 月 日 交 底 部 位 砼施工 交底内容： 一、施工准备阶段 1、 劳动力准备：每班组选择熟练并有多年实际经验的振捣工6名，平铲工5名，泥工6名，作为每个工作面的劳动力。 2、 施工机具准备：捣入式振动机5台，振动棒10根，移动式配电箱2只，照明灯6个，塑料薄膜2000平方。 3、材料(商品混凝土)的选择 本工程因混凝土用量大，为了确保混凝土工程的施工质量，经我方对周边多家商品混凝土公司的全面考察和社会信誉了解，要求企业资质证书齐全，信誉好，质量好，规模大，服务态度好，能满足工程进度需要，价格合理等进行优化组合的前提下，选择了河北康城商品混凝土有限公司。 4、作业条件 1）构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净，并淋水湿润，模板缝隙应严格不漏浆。 2）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。 3）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。 4）振动器经试运转符合使用要求，并有备用。 5）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。 二、混凝土施工工艺及要求 （一）泵送混凝土浇筑的一般要求 1、当采用输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑； 2、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； 3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间； 4、当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 5、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架； 6、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料； 7、在振捣泵送混凝土时，振动棒移动距离宜为400mm左右，振捣时间宜为15~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振； 8、浇混凝土时，应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。 9、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 （二）混凝土浇筑方法 1、剪力墙砼施工 先浇筑外墙，后浇筑内墙。浇筑前先将模板下口用砂浆封堵，混凝土入模前墙根部洒水湿润。混凝土浇筑时要特别注意控制分层厚度和振捣质量，下料时用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁）。每一振点的延续时间为表面呈现浮浆和不再沉落、不再上冒气泡，即可认为振捣时间适宜。振捣棒移动间距为50cm，呈梅花形跳跃式前进，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5—10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位。为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30 墙体砼一次浇筑到梁底（或板底）以上4cm（待拆模后，剔凿掉2cm 墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm 为了避免产生冷缝，墙体砼浇筑时，沿着墙体的高度方向成阶梯形向前浇筑，墙体的浇筑范围要根据砼的初凝时间确定，前一层浇筑范围不得过大，后一层混凝土浇筑必须在前一层混凝土初凝前进行，以免产生冷缝。 2、梁、顶板砼施工 浇筑前先在楼板上搭设人行栈道，其浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。 施工缝处或插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 3、柱子砼施工 柱子混凝土施工工艺同剪力墙，柱子必须振捣密实。浇筑到梁下口，且高出梁下口3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。当柱和梁（或板）混凝土强度相差两个等级时，在浇筑梁、板混凝土时，先浇筑柱头处的混凝土，且在柱头混凝土初凝前浇筑梁、板混凝土。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4、楼梯砼施工 楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。 楼梯段混凝土坍落度控制在140mm～160mm，自下而上浇筑，先振实底部混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 楼梯施工缝留在上跑楼梯根1/3休息板梁内，此处板梁全不浇混凝土，墙内梁支座预留梁窝，空开不浇混凝土，在休息板上至少退