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很多变频器当散热风扇坏了也不会跳“过热”故障,直到功率模块被烧毁。此时如果是三线风扇,则不会存在这个问题。当风扇被损坏时变频器会报警,但这要增加控制电路。反过来说,有三线风扇的变频器性能会更好一点。 变频器常见问题处理 [例1]通用变频器说明书上通常写着过载能力为150%额定电流、持续时间1min,当过载超过150%时能持续多长时间报警? 通用变频器说明书上标注的过载能力为150%额定电流、持续时间1min,是一个极限值;也就是说,超过150%运行是不允许的。实际上,当瞬时过载超过150%时,通用变频器的保护动作时间会按反时限动作曲线变化,具体值虽未提供,但它会以最快的速度动作,否则会损坏变频器。 [例2]在通用变频器运行中为什么不能直接断开负载? 在通用变频器正常运行过程中突然断开负载,会造成变频器直流中间回路瞬间出现高压,引起过电压保护动作,严重时可能损坏滤波电容,甚至损坏逆变器。因此,停机时或需要工频切换时,应先使变频器降低运行频率或停机,再进行相应操作。 [例3]多台通用变频器共用一个电源时应怎样接线? 多台通用变频器共用一个电源时,应使每台通用变频器均有自己的电源控制回路单独安装熔断器式刀开关、熔断器、低压断路器或接触器,至少要有独立的低压断路器或接触器,根据总体电气设计确定。否则,一旦一台变频器出现故障,可能影响其他变频器的正常工作,并且容易发生相互干扰。 [例4]为什么通用变频器对通风条件要求很高? 在通用变频器工作过程中,功率模块会产生热量,如果不能及时散热,功率模块的温升会持续升高,从而使工作参数偏离正常值并降低工作能力,严重时功率模块会损坏,导致变频器故障。 * 2.直流电抗器(LD) 直流电抗器接在变频器整流环节与逆变环节之间。在变频器整流电路后接入直流电抗器,可以有效地改善变频器的功率因数,功率因数最高可以提高到0.95,同时它还能限制逆变侧短路电流,使逆变系统运行更稳定。 三菱直流电抗器技术参数 变频器功率(kW) 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 电抗器电流(A) 7.1 10.5 14 20.4 27.5 33.9 40.3 55 67.5 81.9 98.7 电感量(mH) 9.4 6.2 4.8 3.3 2.4 2.0 1.6 1.2 0.98 0.81 0.67 电阻值(m?) 148 88 68 39 25 20 17 10 8.5 6.1 5 常用DCL系列直流电抗器外形尺寸图 采用输出电抗器的主要目的和作用是补偿长线路分布电容的影响,并抑制通用变频输出的谐波分量,起到降低变频器噪声的作用。输出电抗器装于靠近变频器的输出端与电动机之间,以补偿电动机及其电缆相对相和相对地间的分布寄生电容,从而可以延长电动机电缆的接线长度。一般,通用变频器厂商都对允许连接电动机电缆的最大长度作了规定,使用时应参照产品说明书的规定接线。 输出电抗器(LA2) 滤波器 变频器输出侧设置滤波器可以减少电磁噪声和损耗,一般可降低噪声5dB。必须注意滤波器的输入侧接变频器的输出侧,滤波器的输出侧接电动机,决不能接错,否则会烧毁变频器。 变频器输入侧电源滤波器 变频器的干扰及抑制 噪声的空中传播 电磁感应产生的噪声 静电感应噪声 通过电源回路传播噪声 无线电噪声滤波器的连接 线噪声滤波器的安装 无线电噪声和线噪声滤波器联合使用 RC组成的噪声滤波器 配线线路辐射的噪声的衰减 变频器辐射噪声的衰减 变频器在控制柜中的防噪声干扰 屏蔽电缆的连接方法(a)不接地的端末处理;(b)接地的端末处理 屏蔽电缆的末端处理方法 [例1]某纺织厂原有的绦纶长丝前纺3条生产线的卷绕部分采用西门子公司6SE7031系列变频器(45kW),驱动8台永磁同步电动机(每台0.9kW),开环控制方式,工作频率110Hz。后来新增了两条相似生产线,采用西门子6SE32系列变频器,工作频率为260Hz。新生产线投入运行不久,发现原生产线变频器频繁停机,变频器显示为“0009”(待机状态),无任何故障报警记录,经反查检查也未见异常。重新起动变频器,驱动4台电机能正常运行,当驱动4~8台电机时,变频器运行一段时间又停机(每次时间不等)。 初步分析判断,变频器停机可能是由以下几种因素造成:①变频器内部器件存在软故障,使其驱动负载能力下降;②所驱动的8台电机中存在机械故障,造成电机过负荷;③变频器输出线之间存在电磁感应干扰。最后由专人值班监视变频器的显示器,记录每次停机时显示器的显示内容和变化。停机开始显示由“0”变化到“2952”,停顿约2~35秒后转换成“0003”,再转换成“0009”待机状态。通过这些观察
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