工厂来料检验标准内部资料.docVIP

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宁波亚达电器有限公司 夜 灯 电 子 元 器 件 检 测 标 准 编制: 审核: 审批: 日期: 一、主题内容与适用范围: 本文件规定了夜灯线路板所用元器件的技术要求和检测标准。 二、各类元器件技术要求和检测标准: 2.1 固定电阻器: 2.1.1 标称电阻值:请参阅我部所发夜灯元器件清单 上技术要求。 2.1.2 外表应清洁、无锈迹、无可见损伤、联成整体,引脚应光亮 无锈迹氧化现象,可焊性良好,电阻体上色环标志清晰。 2.1.3 性能测量应符合2.1.1。 2.2 陶瓷电容器:(瓷片电容、独石电容器) 2.2.1 标称电容量:请参阅我部所发夜灯元器件清单 上技术要求。 2.2.2 容量偏差:同上。 2.2.3 绝缘电阻:在额定工作电压下测量应大于1000MΩ。 2.2.4 耐压:用耐压测试仪在2.5倍额定电压0.5mA电流条件下, 工作时间为1至5秒,应无击穿及拉弧现象,无机械损伤。 2.2.5 表面无斑点、皱纹、碰伤、裂痕和粘附物,标志清晰完整。 2.2.6 引脚无氧化、脱落和松动现象,应光亮无毛刺,可焊性良好。 2.3 电解电容器: 2.3.1 标称电容量:请参阅我部所发夜灯元器件清单 上技术要求。 2.3.2 容量偏差:同上。 2.3.3 漏电电流:在20℃下 当VR≤100V,I≤0.01CRVR或3μA (两者取较大值), 当VR≥100V,I≤0.03CRVR或10μA (两者取较大值), 其中:VR为额定电压值,CR为标称电容值。 2.3.4 外套绝缘电阻:绝缘外套与引线间在100V/1min下绝缘电阻 应大于100MΩ。 2.3.5 电容器表面不应有斑点、碰伤、裂痕和粘附物,标志清晰完整。 2.3.6 引脚无氧化、松动和脱落现象,应光亮无毛刺,可焊性良好。 2.4 咪头: 2.4.1 规格和型号请参阅我部所发夜灯元器件清单 上技术要求。 2.4.2 接触电阻:初始值小于0.1Ω,试验后小于0.2Ω。 2.4.3 灵敏度:52±1db。 2.4.4 引线线长3CM,线头无氧化发黑现象。 2.4.5 引脚无氧化、松动和脱落现象,可焊性良好。 2.5 发光二极管: 2.5.1 规格和型号请参阅我部所发夜灯元器件清单 上技术要求。 2.5.2 正向电压:在测试电流为10mA下,其正向电压应小于1.8V。 2.5.3 反向电流:在测试电压为5V下,其反向电流应小于100μA。 2.5.4 发光二极管表面不应有斑点、碰伤、裂痕和粘附物。 2.5.5 引脚无氧化、松动和脱落现象,应光亮无毛刺,可焊性良好。 2.5.6 外观封装牢固可靠,正负极识别标志清晰。 2.6 二极管: 2.6.1 正向电压VF:1N4148 VF≤2V IF=100mA M7 VF≤1.1V IF=1A 2.6.2 反向电流IR:IR≤5.0μA VR=VBR 2.6.3 特性曲线应满足相应标准。 2.6.4 二极管表面不应有斑点、碰伤、皱纹、裂痕和粘附物。 2.6.5 引脚无氧化、松动和脱落现象,应光亮无毛刺,可焊性良好。 2.6.6 引出端正负极标志和型号标志应清晰,封装牢固。 2.7 三极管: 2.7.1 基本参数: 参 数 9014C 9015C 9012C 最大耗散功率PCW(m W) 450 450 450 最大集电极电流IC(m A) 100 -100 1500 反向击穿电压 BVCBO (V) BVCEO (V) BVEBO (V) ≥50 ≥45 ≥5 ≥-50 ≥-45 ≥-5 ≥40 ≥25 ≥6 饱和压降 VCES (V) VBES (V) ≤0.3 ≤1.0 ≤-0.7 ≤1.0 ≤0.5 ≤1.2 集-基截止电流ICBO(μA) 发-基截止电流IEBO(μA) ≤50 ≤50 ≤-50 ≤-50 ≤100 ≤100 2.7.2 三极管的特征曲线应符合2.7.1表中的各值。 2.7.3 三极管表面不应有斑点、皱纹、碰伤、裂痕、和粘附物。 2.7.4 引脚无氧化松动和脱落现象,应光亮无毛刺,可焊性良好。 2.7.5 型号规格标志应清晰,封装牢固。 2.8 插座和线排: 2.

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