CJ-P17-03PCB焊接作业指导书(通用标准).doc

PCB焊接作业指导书（通用） 编制： 审核： 批准： 武汉市创景科技有限公司 2017年2月 文件编号：CJ-P17-03 PCB焊接工艺说明： 焊接前准备 由生产部下焊接生产任务单并通知焊接人员去技术部领取焊接清单，领取焊接清单后去仓库领料，领料同时与焊接清单一起和库管核对来料元器件数量及型号，核对无误后办理出库手续。 将PCB焊接所需元器件按种类，数量，大小，进行分选，分别放置于焊接用来料盘内，待焊接用。 将PCB焊接前需要提前加工的元器件进行整形，弯折等，例如：电阻，二极管，电容等，根据实际情况操作。 操作者将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架等准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源。 操作者根据相应的（样品）和（PCB板元件布局图，焊位清单）将要焊接的元器件摆放在工作台上。 操作者戴上腕连带和手指套准备工作，以防腐蚀器件。 焊接作业方法 操作者按接插原则：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内，将PCB板放入托盘转入焊接工序。 将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利于焊接）。如果烙铁头上有锡，则会使烙铁头上温度很快传递到焊接点上。 用焊锡丝接触到焊接处，熔化适量的焊料。焊锡丝应从烙铁头侧面加入，而不是直接加在烙铁头上。 从焊锡丝开始熔化数3秒后，先移开焊锡丝，再移开电烙铁。 焊点冷却后，用斜口钳子将元器件的管脚剪掉，剪去管脚的长度依（结构图）的要求而定。 焊接注意事项及要求 焊件端子必须具备可焊性，被焊金属表面保持清洁，适当的焊接温度280～350摄氏度。 合适的焊接时间（3秒中），反复焊接次数不得超过三次，要求一次成形。 焊点光泽、亮度、颜色有一定要求。要求：有特殊的光泽和良好颜色；在光泽和高度及颜色上不应有凹凸不平和明暗等明显的缺陷。 焊点不应有拉尖，缺锡，锡珠，污物等现象。 应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等。 装插过程中二极管，电容等有正负极性的不准插反. 继电器，芯片装插方向不要搞错，不能歪斜。 电阻焊接要分清焊位，不要错焊，漏焊。 移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头。 通孔内部的锡扩散状态，通孔内部填70%以上锡为合格品，否则为虚焊不允许。 检验项目及标准 芯片，二极管，电容等有无极性插反 芯片，继电器，二极管等有无浮高歪斜 精密电阻有无错焊，漏焊 有无漏插，漏焊，焊连，虚焊等现象 焊点引脚不可过长，PCB板整体要美观整齐 附件： 常用元器件识别 色环电阻识别方法 色环 电阻识别方法：是因为电阻上面用了四道色环或者五道色环来表示电阻值。可以从任意角度一次性的读取代表电阻值的颜色信息。 识别方法 1.识别顺序 色环电阻是应用于各种电子设备的最多的电阻类型，无论怎样安装，维修者都能方便的读出其阻值，便于检测和更换。但在实践中发现，有些色环电阻的排列顺序不甚分明，往往容易读错，在识别时，可运用如下技巧加以判断： 技巧1：先找标志误差的色环，从而排定色环顺序。最常用的表示电阻误差的颜色是：金、银、棕，尤其是金环和银环，一般绝少用做电阻色环的第一环，所以在电阻上只要有金环和银环，就可以基本认定这是色环电阻的最末一环。 技巧2：棕色环是否是误差标志的判别。棕色环既常用做误差环，又常作为有效数字环，且常常在第一环和最末一环中同时出现，使人很难识别谁是第一环。在实践中，可以按照色环之间的间隔加以判别：比如对于一个五道色环的电阻而言，第五环和第四环之间的间隔比第一环和第二环之间的间隔要宽一些，据此可判定色环的排列顺序。 技巧3：在仅靠色环间距还无法判定色环顺序的情况下，还可以利用电阻的生产序列值来加以判别。比如有一个电阻的色环读序是：棕、黑、黑、黄、棕，其值为：100×10000=1MΩ误差为1％，属于正常的电阻系列值，若是反顺序读：棕、黄、黑、黑、棕，其值为140×100Ω=140Ω，误差为1％。显然按照后一种排序所读出的电阻值，在电阻的生产系列中是没有的，故后一种色环顺序是不对的。 2.识别大小四色环电阻： 第一色环是十位数， 第二色环是个位数， 第三色环是应乘颜色次幂颜色次， 第四色环是误差率 例子： 棕 红 红 金 其阻值为12×102=1.2K 误差为±5% 误差表示电阻数值，在标准值1200上下波动（5%×1200）都表示此电阻是可以接受的，即在1140-1260之间都是好的电阻。 五色环电阻： 红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×101=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数， 第