《金属加工与实训》40.pptVIP

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金属切削机床及其加工(一) 【教学内容】  金属切削机床及其加工  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第一节 金属切削机床的分类与型号编制  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工  金属切削机床及其加工 第二节 车床及其加工   二、车床附件及工件装夹   2.工件装夹方法   (1)卡盘装夹  (2)花盘装夹   (3)顶尖、鸡心夹头、双顶尖装夹与跟刀架装夹、中心架装夹   (4)心轴装夹 心轴装夹工件   三、车削加工范围   l.车外圆   粗车是以切除大部分加工余量为主要目的的加工。   公差等级为 IT13~ITll;   表面粗糙度 Ra值为50~12.5μ。   半精车是在粗车基础上,进一步提高精度和减小粗糙度值。   公差等级为 IT10~IT9;   表面粗糙度 Ra值为6.3~3.2μ 。 车外圆   三、车削加工范围   l.车外圆   精车是使工件达到预定的精度和表面质量的加工。   公差等级为 IT8~IT6;   表面粗糙度 Ra值为1.6~0.8μ 。 车外圆   三、车削加工范围   2.车内孔   粗车孔的公差等级为 IT13~IT11;粗糙度 Ra值为 50~12.5μ;   半精车孔为 IT10~IT9;Ra值为 6.3~3.2μ;   精车孔为 IT8~IT7;Ra值为 1.6~0.8μ。   三、车削加工范围   2.车内孔 车内孔实例   三、车削加工范围   3.车端面和台阶   (1)车端面 车削端面实例   三、车削加工范围   3.车端面和台阶   (1)车端面   (2)车台阶   车低台阶   车较高的台阶   三、车削加工范围   4.车槽和车断(旧称切断)   车窄槽   车较宽的槽   三、车削加工范围   4.车槽和车断(旧称切断)   正车车断法   反车车断法 *   金属切削机床的分类及型号编制方法;卧式车床的组成及功用,车床附件;车外圆、车内孔、车端面和台阶、车槽和车断。 【教学要求】   一般地了解金属切削机床的分类及号编制方法,卧式车床的组成及作用、车床附件、加工特点及应用范围。   金属切削机床是主要用来对金属工件进行切削加工的机器,简称机床。   一、金属切削机床的分类 按工作原理 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 拉床 锯床 其他机床 刨插床   一、金属切削机床的分类 同类机床按 加工精度 普通机床 精密机床 高精度机床   一、金属切削机床的分类 同类机床按 加工精度 普通机床 精密机床 高精度机床 按使用范围 通用机床 专用机床 按自动化程度 手

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