QC小组提高导流墙耐火混凝土插筋位置准确率.ppt

2、确认结果： 经QC小组成员对9条末端因素的现场调查和现场确认，我们分析得出影响耐火混凝土插筋位置的主要因素有以下3条： ①振捣棒型号与现场工作环境不符； ②插筋形状在拆模后不容易找到； ③插筋预埋后无标识。 根据确认的要因，我们QC小组成员逐条分析，多角度提出对策方案，并对小组成员提出的对策方案进行了可行性分析论证，从中择优选择出最佳方案， 见以下各表：（注：●：5分 ○：3分 △：1分） 八、制定对策 振捣棒型号与现场工作环境不符对策方案分析评价表 表8-1 对策方案 有效性 可行性 经济型 时间性 综合得分 选定方案 方案一、使用原振捣棒，钢筋密集区少振捣 △ △ ● ○ 10 不选 方案二、使用30mm振捣棒 ● ○ ○ △ 12 次选 方案三、在钢筋密集区使用30mm振捣棒，非密集区使用原60mm振捣棒 ● ● ○ ○ 16 首选 制表人：张松林 2012年1月16日 插筋形状在拆模后不容易找到对策方案分析评价表 表8-2 对策方案 有效性 可行性 经济型 时间性 综合得分 选定方案 方案一、原设计为Φ12带弯勾钢筋 ○ △ ○ ○ 10 次选 方案二、预埋钢筋顶端焊一块20mm的方钢板 ○ ○ △ △ 8 不选 方案三、预埋钢筋顶端套丝后与直螺纹套筒连接 ● ● ○ ● 16 首选 制表人：雷逢胜 2012年1月16日 插筋预埋后无标识对策方案分析评价表 表8-3 对策方案 有效性 可行性 经济型 时间性 综合得分 选定方案 方案一、插筋预埋后，合模时在模板上钉小钉做为标识，拆模后在砼表面留下标识点。 △ ○ ● ● 14 次选 方案二、合模前不预埋插筋，拆模后采用植筋工艺做插筋 △ ○ △ △ 6 不选 方案三、合模前不预埋插筋，拆模后钻孔用膨胀螺栓再焊钢筋 △ ○ △ ○ 8 不选 方案四、预埋插筋与直螺纹套筒连接，合模前在套筒外包装上涂油漆做标识。 ● ● ● △ 16 首选 制表人：张福宏 2012年1月17日 要 因 对 策 （what） 目 标 (why) 措 施 (how) 地 点 (where) 完成时间 (when) 负责人 (who) 振捣棒型号与现场工作环境不相适应 按钢筋密度采用相应的振捣棒 确保砼振捣密实且不碰掉插筋 1、对导流墙不同部位采用不同型号的振捣棒 施工现场 2012.2.5 张松林 陈景顺 插筋形状在拆模后不容易找到 将插筋与模板点接触调整为面接触 拆模后能迅速找出插筋位置 1、与设计人员沟通，提出插筋形状方案； 2、按新方案组织钢筋套丝； 3、耐火插筋与模板接触面为直螺纹套筒 现场办公室 施工现场 2012.2.10 雷逢胜 温彦岭 邢彭帅 插筋预埋后无标识 插筋预埋后做好标识 插筋预埋后标识率１００％ 1、插筋用的直螺纹尾部用棉纱或聚苯板块填充并用透明胶布包严实； 2、模板安装之前在透明胶布上刷红油漆做标识。 施工现场 2012.2.12 张福宏 郭志安 张小锋 制表人：张松林 审核人：杨晓明 制表时间；2012年1月13日 对策表 表8-4 确定出最佳方案后，小组按“5W1H”的原则，制定如下对策表，明确具体负责人员。 根据制定的对策表，QC小组全体成员严格按照对策表逐一进行实施。 实施一：按钢筋密度在倒流墙不同部位采用相应的振捣棒 九、组织实施 小组成员张松林、陈景顺根据导流槽墙体及暗柱钢筋分布的特点，对不同的部位采用不同型号的振捣棒，以避免较粗的振捣棒在钢筋密集区域振捣时碰到耐火插筋。在如下图所示的暗柱五和暗柱六等处，采用直径30mm的振捣棒，其它部位仍采用60mm振捣棒，既解决了混凝土振捣密实的问题，又可避免振捣棒碰掉耐火插筋的问题。 制图人：陈景顺 日期：2012年2月3日 实施二：将插筋与模板点接触调整为面接触 1、与设计人员沟通，提出插筋形状方案。 QC小组成员认为以前拆模后在导流墙上较难寻找耐火插筋，主要是因为原耐火插筋（如下图一）与模板接触面为一点或线，这样往往在寻找