生产工单流程图.docxVIP

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生产计划(模块)相关操作流程 流程图 关键事项  责任岗位 记录表单 开始 营销判断是 否新产品 Y 营销创建 成品主数据 N 技术部下达 营销下达生产计 测试通知单 划单/设计通知单 生产计划单 设计通知单 计划部判断是 无 通知技术部 否有工艺及BOM 维护标准工艺 有 维护标准BOM 技术部经理 审核 创建施工单 Y N 计划部主管 审核 Y OA知会工单 已下达 部门接受信息 并查询 工单领料 机台生产 产量报工 数据分析  1 、 销售内勤在接到客户书面下达的采购订单、从客户有效物资采购电子商务平台上获取有效的销售订单、总经理批准的成品备货单及客户打样需求前,先判断是否为新产品,如果是新产品的,则须立即创建成品物料主数 据,再下达生产计划单给计划部 /仓储处 /品管部 / 采购处,下达设计通知单给技术部; 2 、 技术部根据客户或工厂内部相关需求提出工 艺或材料测试,下达测试通知单给计划部; 3 、 计划部接到营销下达的生产计划单,首先判 断系统是否有对应的工艺及 BOM ,如果没有对应的工艺及 BOM ,则在 0.5H 内 OA 通知技术部技术员。 4 、 技术部接受到计划部的信息或营销的设计通知单后,则在 1 天内完成对应的标准工艺及 BOM 维护工作。 5 、 产品的标准工艺及 BOM 编制好后,技术部 N 经理须在 1H 内审核确认;同时 OA 知会计 划部。 6 、 计划部在创建施工单时,系统自动调用并转 换成工单的工艺及 BOM 。 7 、 工单创建好后,计划部主管须在 1H 内审核 确认。 同时并由计划员 OA 知会生产、 品管、仓管、采购等相关部门工单已下达信息。 8 、 各部门收到 OA 信息后,在系统中自行查询及打印工单。其中:生产部门文员在收到信息后 0.5H 内打印出书面工单,发放给主管安排机台领料和生产。 9 、 仓管员严格按工单的 BOM 需求量发料,出现机台须超领料情况的, 须按文件规定执行。 、机台严格按工单及作业指导书上的要求进行生产,并且按计件方案文件中的报表填报要求填写产量报表。 、 作业指导书由技术部在产品小批量生产时发放至各部门,有变更的须在施工单下达前提前发放。 、 财务部统计员负责在系统中录入所有的产量信息,便于工资核算及数据分析。  生产计划单 销售内勤 设计通知单 技术员 测试通知单 计划员 OA 记录 产品工艺及 技术员 BOM 技术员 OA 记录 计划员 生产工单 计划员 OA 记录 各部门人员 仓管员 领料单 机台人员 产量报表 技术部 作业指导书 统计员 产量记录 厂长审批: 编制:

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