出厂水泥确认程序.docxVIP

出厂水泥确认程序 1目的 通过对水泥的化学成分、物理性能进行大量的数据统计，建立 出厂水泥质量控制的预测模型，制定出厂水泥放行依据及内控质量指 标，优化和完善质量管理体系，使生产处于良好受控状态。对水泥的 化学成分、物理性能严格按照程序进行检验、预测和搭配出库，确认 水泥各项质量指标符合产品标准要求后，方准予出厂，确保出厂水泥 质量实现“双百S 2范围 适用于本公司“金隅”牌水泥的出厂确认。 3职责 3.1质量管理部负责对出磨和出厂水泥化学成分、物理性能进行检验、 测试及数据收集，运用适当的数理统计方法，寻找各种统计规律，建 立水泥质量预测控制模型，制定内控指标，经审批后，作为出厂水泥 放行依据，并严格执行。 3.2水泥部确保生产工艺和设备满足规定要求，确保出磨水泥和包装 水泥符合质量控制指标，并对水泥库按时进行维护，严格按照质管部 下达水泥出库通知单搭配出库。 3.3管理者代表负责本办法的批准，并监督质量管理部执行。 4工作程序 4.1内控指标的确定 4.1.1根据国家水泥产品标准和公司原燃材料情况，制定水泥中MgO、 烧失量及混合材掺加量内控指标。 4丄2根据产品标准及顾客需求，确认凝结时间内控指标，要进行最 佳石膏掺加量小磨实验，结合半产实际，确认水泥中SCh含量控制指 标。 4.1.3根据水泥生产品种，除生产低碱水泥要求Na20+0.658K200.6% 外，一般情况下，参照水泥事业部Na20+0.658K200.7%要求进行生 产控制。 4丄4根据工艺条件、产品特性及客户需求，在国家标准要求范围内， 确定细度，比表面积及凝结时间内控指标。 4丄5根据《水泥企业质量管理规程》要求，出厂水泥28天抗压强度 控制值2水泥国家标准控制值+富裕强度值+3S, 式中，S——上统计期（1季度）28天抗压强度标准偏差； R——试样28天抗压强度值； R——统计样品28天抗压强度平均值； n——样品数。 质量管理部根据上一统计期的出磨与出厂水泥强度数据，采用数 理统计对水泥强度增长进行回归分析，计算不同龄期水泥强度的相关 关系，建立水泥强度预测模型，通过水泥强度的增长模型，由28天 水泥强度控制值，计算确定水泥的1天和3天内控指标。每季度更换 一次，若一季度数据低于20组，并入下一统计期。1天强度与3天 强度回归方程、3天强度与28天强度回归方程及各项内控指标见附 表。 4.1.6当生产工艺或原燃材料条件变化时质控应及时对出磨水泥、出 厂水泥进行统计分析，重新制内控指标。 4.2出厂水泥的确认 4.2.1质量管理部每天对出磨水泥依据产品标准及《水泥企业质量管 理规程》要求，分品种进行全套物检化学分析，登记入库号和入库空 深，待一天强度和其他非强度项冃结果岀来后，根据出厂水泥放行依 据，结合各库水泥质量情况，通过库内均化或多库搭配后，确认各项 质量指标符合产品标准要求时，以书面通知单形式通知包装或散装出 厂。 4.2.2当出磨水泥某天或某项质量指标不符合内控标准要求，且经多 库搭配后（由均化功能的水泥库在均化周期内）质量数据属内控指标 边缘控制的水泥，严禁散装出厂。 进行袋装出厂时，可釆取小批量多库搭配，堆放站台后，按规定 方法进行抽检，确认合格后方可出厂。否则，按规定降级或回磨处理。 4.3质量管理部每天依据出厂水泥放行依据，并根据库内水泥质量情 况向水泥部下达水泥包装或散装出库通知单，内容包括品种、编号、 吨位、日期、出库号、出库比例等，并监督检查通知单执行情况，发 现问题，及时解决。 4.4质量管理部每班对袋装水泥的袋重、喷码等，按规定进行抽查、 检查，符合规定要求时下达水泥出厂通知单。 5?本办法由质量管理部负责解释。 6.本办法自即日起执行。 附件1：出磨水泥内控指标； 附件2：强度回归统计及强度内控指标 附件1 出磨水泥质量内控指标 统计期 水泥品种 45um 筛余 比表面 积 SO3 K+0.25 loss MgO 初凝 (min) 初凝 (min) CL 2011 年 第一季 度 P ? 042.5 10.0 385 2.75 5.0 5.0 90 300 0.06 P ? C32.5 15 360 2.50 / 5.0 90 390 0.06 2011 年 第二季 度 P ? 042.5 10.0 385 2.75 5.0 5.0 90 300 0.06 P ? C32.5 15 360 2.50 / 5.0 90 390 0.06 2011 年 第三季 度 P ? 042.5 10.0 385 2.75 5.0 5.0 90 300 0.06 P ? C32.5 15 360 2.50 / 5.0 90 390 0.06 2011 年 第四季 度 P ? 042.5 10.0 400±15 2.40 5.0 5.