减速器齿轮设计.docxVIP

一、传动装置的总体设计 1.1分析或确定传动方案 组成：传动装置由电机、减速器、工作机传送带组成。 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的 刚度。 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大其传动方案如下 根据要求，选用二级斜齿圆柱齿轮减速器，将动力传送到传送带上，实现传送带预先 设计的参数及其相应的功能。 设计的原始数据要求： 传送带的初拉力：F=1800N 传送带卷筒直径：d=300mm 传送带带速：v二1.2m/s 关于减速器的生产和工作的要求： 机器产量为大批量； 机器工作环境为矿山； 机器载荷特性为中等冲击； 机器最短工作年限为五年一班。 1?2选择电动机 1.2.1选择电动机的结构形式 电动机分交流电动机和肓流电动机两种。由于生产单位一般多采用三相交流电源，因 此，无特殊要求时应选用三相交流电动机，其中以三相交流异步电动机应用广泛。所以选 择使用三相交流异步电动机。 1.2.2选择电动机的容量（功率） 首先计算工作机有效功率： Fv 1800x1.2 Fv 1800x1.2 2A6kW 1000 1000 式中，F——传送带的初拉力，由设计原始数据，F=1800N； v一一传送带的带速，由设计原始数据，v=1.2m/so 从原动机到工作机的总效率: 仏=衬〃力劲° = 0.992 X 0.984 X 0.972 X0. 96 = 0. 817 式中，T]j——联轴器传动效率，由参考文献[1]P81页表9.1, 7=0.99； % —轴承传动效率，由参考文献[1JP81页表9.1, /]2 = 0.98 Tl3 —齿轮啮合效率，“3=0.97； H4 —卷筒传动效率，久=0.96。 则所需电动机功率： ㈠絆誥= 2.64kW 1.2.3确定电动机的转速 工作机（套筒）的转速： 60xl000v 1000x60x1.2 乞…. n w = = = 76.4 厂 / min 7td 龙 x300 式中，d——传送带卷筒轴直径。由设计原始数据，d=300mmo 由参考文献[1]P88页表9.2,两级齿轮传动f = a^4O,所以电动机的转速范围为: nd=iz nw/ = (840) X76. 4= (611.2^3056) 殆也 符合这一范围的同步转速为750 r/min. 1000 r/min 1500 r/min三种。综合考虑电 动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速 为1000 r/min的电动机。 根据电动机的类型、容量和转速，由参考文献[1JP172页表15. 1,选定电动机型号为 Y132S-6,其主要性能如下表所示。 电动机型号 额定功率/kW 同步转速/ (r ? min) 满载转速 (r ? min) Y132S-6 3 1000 960 2.0 2.0 1. 3计算传动装置的总传动比并分配传动比 1.3.1总传动比iT 由选定的电动机满载转速％和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为 U = ^./n = 960/76. 4=12. 57 1.3.2分配传动比 ii = i| xb ——式中A，分别为一级、二级齿轮传动比。 考虑润滑条件，为使两个大齿轮宜径相近。高速级传动比为人= J1.4X* = Jl.4xl2.57 =4. 19,则心=鼻耳=12. 57/4. 19=3. 00o 4计算传动装置各轴的运动和动力参数 1.4. 1各轴的转速 I轴： — nm =960r/min 口轴： nn = ri[丨=960/4. 19 = 229. lr/min III轴： nm = nn / i2 =229. 1/3. 00=76. 4r/min 卷同轴：n^-nni =76. 4r/min 1.4.2各轴的输入功率 I轴： Pl — p(/ X =2. 64X0. 99 = 2. 61kW H轴： Pu = pfX n2X 7], =2. 61X0. 98X0. 97 = 2. 48kW III轴： P刃=耳 X 1} 2X 仏=2. 48X0. 98X0. 97 = 2. 36kW 卷同轴:Pg = X n2x n !=2. 36X0. 98X0. 96 = 2. 29kW 电动机轴的输出转矩： p 2 64 T. = 9.55X106 乂旦=9.55X106 = 26262.5N ? mm 心 960 I轴： 丁严丁必口 =26262. 5X0. 99=25999. 9 N ? mm H 轴： 乙=§ X z, X ;/2 X 7/3 =25999. 9X4. 19X0. 98X0. 97=103557. 9 N ? mm III轴: T川=乙 X % X % X 二 103557. 9X3.00X0. 98X0. 97=29