CA6140车床对开螺母加工工艺卡片.docVIP

对开螺母下部机械加工工艺规程 机械0906 王晓阳机械加工工艺过程卡 （工厂名） 机械加工工艺过程卡 产品名称及型号 零件名称 对开合螺母下座 零件图号 材料 名称 灰铸铁 毛坯 种类 铸件 每件重量(kg) 毛重 第 1 页 牌号 HT200 尺寸 净重 共 3 页 每料件数 1 每台件数 1 每批件数 1 工序号 工序名 工序内容 加工车间 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 时间定额 夹具 刀具 单件 准备-终结 001 铸造 砂型铸造、机器制模 005 热处理 退火 010 铣 粗铣C面、B面、D面 半精铣C面、B面 铣1×3退刀槽, 精铣C面、B面 015 刮研 刮研C面、B面 编制 王晓阳 校对 审核 （工厂名） 机械加工工艺过程卡 产品名称及型号 零件名称 对开合螺母下座 零件图号 材料 名称 灰铸铁 毛坯 种类 铸件 每件重量(kg) 毛重 第 2 页 牌号 HT200 尺寸 净重 共 3 页 每料件数 1 每台件数 1 每批件数 1 工序号 工序名 工序内容 加工车间 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 时间定额 夹具 刀具 单件 准备-终结 020 铣 粗铣两E面 025 镗 粗镗Φ52孔 030 铣 精铣两E面 035 镗 半精镗、精镗Φ52孔 040 钻 钻Φ12H7孔 编制 王晓阳 校对 审核 （工厂名） 机械加工工艺过程卡 产品名称及型号 零件名称 对开合螺母下座 零件图号 材料 名称 毛坯 种类 每件重量(kg) 毛重 第 3 页 牌号 HT200 尺寸 净重 共 3 页 每料件数 1 每台件数 每批件数 工序号 工序名 工序内容 加工车间 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 时间定额 夹具 刀具 单件 准备-终结 045 铰 铰Φ12H7孔 050 铣 铣切分离上下螺母座 055 钻 钻M10底孔、攻M10螺纹 钻2-Φ7孔、锪孔 060 清理去毛刺、检验 编制 王晓阳 校对 审核 机械加工工序卡 北京交通大学海滨学院 铸造加工工序卡 产品型号 零件图号 共 11 页 产品名称 开合螺母 零件名称 开合螺母下座 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 铸工 1 铸造 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯课制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序时间 描图 工步号 工步名称 工艺装备 主轴转速（r/min） 切削速度（m/min） 进给量（mm） 加工余量（mm） 工时（min） 描校 机动 单件 1 按照零件图铸造合格的零件毛坯 离心铸造机 底图号 2 检验毛坯 游标卡尺 装订号 设 计 （日期） 审 核 （日期） 标 准 化 （日期） 会 签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 北京交通大学海滨学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 共 11 页 产品名称 开合螺母 零件名称 开合螺母下座 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 010 铣燕尾槽 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X6132 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序时间 描图 工步号 工步名称 工艺装备 主轴转速（r/min） 切削速度（m/min） 进给量（mm） 切削深度（mm） 工时（min） 描校 机动 单件 1 安装 专用夹具 底图号 2 粗铣C面、B面、D面 55°角度铣刀 650 60 0.6 2.5 3 半精铣C面、B面 55°角度铣刀 650 30 0.5 1 装订号 4 铣1×3退刀槽 片状铣刀 700 40 0.6 1.5 5 精铣C面、B面 55°角度铣刀 650 70 0.02 0.3 设 计 （日期） 审 核 （日期） 标 准 化 （日期） 会 签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 北京交通大学海滨学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 共 11 页 产品名称 开合螺母 零件名称 开合螺母下座 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 钳工 015 刮研 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钳工台 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序时间 描图 工步号 工步名称 工艺装备 主轴转速（r/min） 切削速度（m/min） 进给量（mm） 切削深度（mm） 工时（min） 描