二水平南翼顶板回风巷作业规程.docVIP

工 程 概 况 一、工程名称：二水平南翼顶板回风巷 二、工程用途：通风 三、工程服务年限 ：长期 四、工程位置（附工程位置平剖面图见附图） 该巷开口位于二水平南翼底板岩石配风巷，距回风反上山30m处。 五、规格尺寸及支护结构（见附图） 该巷道净宽为3.8m，净高为3.1m，采用锚网喷∪型棚联合支护。 六、工程量：30m 开口掘进为+13.3901°,揭至全煤后停止掘进。 七、资金来源：生产资金 八、作业规程编制依据： 《煤矿安全规程》、《操作规程》、《质量标准化标准》、《地质说明书》《矿月度作业计划》《二水平南翼顶板回风巷设计图》。 地质及水文地质 地质情况： 二水平南翼顶板回风巷在开拓老区，地质构造复杂，煤岩产状变化大，掘进将遇两条倾角56°，落差2.5、1.5m左右的断层。 二、水文地质情况： 二1煤层下S9砂岩含水层，局部淋水（对生产影响不大）。 三、瓦斯涌出情况： 该巷瓦斯涌出量0.6m3/min，但在揭煤过程中瓦斯涌出量会增加，应加强通风管理和瓦斯检查。 四、附地质柱状图（见附图）、工程剖面图(见附图) 工程支护说明书 支护选型依据：依据二水平南大巷已掘巷道支护情况和地质部门提供的地质资料及矿压分析，确定该巷道采用锚网喷∪型棚联合支护。 工程支护图（见附图） 支护参数： 1、锚网喷支护参数：锚杆长度1800mm，杆体直径18mm的树脂锚杆,锚杆间排距700×700 mm， 网采用8#铅丝编制的菱形金属网，喷射混凝土厚度100 mm，基础深度100 mm，喷射混凝土强度不低于C20。锚杆锚固力为78.4KN。 2、U型棚支护参数：U型棚采用U29型钢制作，棚距500 mm，上9个卡子，5个拉杆，卡子扭矩为150N.M。 3、混凝土水泥、河沙、石子配比为：1：2：2。 材料规格： 锚杆采用直径18mm 的普通圆钢制作。 锚固剂采用k2335型树脂锚固剂。 网采用8#铅丝编织而成的金属网。 速凝剂要求初凝小于3min，终凝小于10min，掺入量为水泥重量的2％～4％。 水泥采用普通硅酸盐水泥，标号425号，过期受潮水泥，不得使用。 河沙以中沙、粗沙为好，含水量控制在4～6％，可减少飞杨，又不致管路堵塞，使用前过筛。 石子采用：坚硬碎石，用前要筛选，要求石子最大粒径不得大于15mm。 水要求洁净，不变质，没有任何杂质。 临时支护： 岩石整体性好，强度在中等以上时，采取打管缝锚杆进行临时支护。 在软岩或岩石破碎的情况下，采取喷30～50mm厚的喷射砼进行临时支护。 进行临时支护前，必须由班组长用钎子或洋镐等工具，由外向里敲帮问顶，找掉顶帮活煤、矸，确认无问题后，开始临时支护。 临时支护长度不得超过1.5m。 六、每米材料消耗及巷道特征（见附表6-3） 施工方法及施工工艺 一、 破岩方法及施工设备的配备 1、破岩方法为普通钻眼爆破。 2、设备配备见表4－1。 表4－1 设备配备一览表 序号 设备名称 型号 功率/kw 使用数量 电压/V 1 风钻 YT-24 　 4 　 2 风镐 GT－11　 　 1 　 3 耙岩机 P-30B 17 1 660 4 喷浆机 转子V 5.5 1 660 5 控制开关 QBZ-80D 　 2　 660 6 控制开关 QBZ-80D 　 3　 660 7 电机车 5T 　 1 8 　 　 9 二、破岩方式 （一）爆破器材、爆破材料 起爆器采用MFB-100 型起爆器，引爆能力：100发，充电时间： ＜15s，最大外电阻：320Ω。 炸药为三级煤矿许用乳化炸药，Φ32 质量为150g/卷。 引爆采用毫秒延期电雷管。 （二）钻眼爆破参数的确定 1、单位炸药消耗量 根据修正的普氏公式， q=1.1k0（f/s）1/2 式中 q—单位炸药消耗量，kg/m3； f—岩石坚固性系数， s--井巷断面，13.3m2； k0—考虑炸药爆力的校正系数。 由上式得q=1.1×1.74（8/13.3）1/2=1.48kg/m3 2、炮眼深度 lb=L/(tnmntncη) 式中 lb—炮眼深度，m； L—巷道全长或月计划进尺m； nm—每月工作日数； nt—每日工作班数； nc—每班循环数； η—炮眼利用率。 由上式得 lb=45/（1×25×3×0.5×0.8）=1.5m 根据实际施工情况掏槽眼为1.7m，辅助眼深1.5m,一圈眼深1.5m, 二圈眼深1.5m,周边眼为1.5m。 3、炮眼数目 N=Q/qb 式中 N—炮眼数目， Q—每循环所需总药量，㎏， qb—每个炮眼装药量，㎏. 由上式得 N=25.4/0.35=72 根据我矿实际施工情况上式中的每个炮眼装药量取平均数0.35㎏。 （三）爆破图表和