制药车间布置与管路设计.ppt

止回阀 止回阀是一种自动启闭的单向阀门，用于防止流体逆向流动的场合，一般不宜用于高黏度或含固体颗粒的介质。 疏水阀 疏水阀的作用是自动排除设备或管路中的冷凝水、空气及其他不凝性气体，同时又能阻止蒸汽的大量逸出。因此，凡需蒸汽加热的设备以及蒸汽管路等都应安装疏水阀。 安全阀 阀门的选择 根据被输送液体的性质以及工作温度和工作压力选择阀门材质。 根据阀门材质、工作温度及工作压力，确定阀门的公称压力。 根据被输送流体的性质以及阀门的公称压力和工作温度，选择密封面材质。密封面材质的最高使用温度应高于工作温度。 确定阀门的公称直径。一般情况下阀门的公称直径可采用管子的公称直径，但应校核阀门的阻力对管路是否合适 根据阀门的功能、公称直径及生产工艺要求，选择阀门的连接形式。 根据被输送流体的性质以及阀门的公称直径、公称压力和工作温度等，确定阀门的类别、结构形式和型号。 4、管件 三、管路布置设计 1、管路布置的一般原则 布置管路时，应对车间所有的管路做出全盘规划。 应了解建筑物，构筑物、设备的结构和材料，以便进行管路固定设计。 为便于安装、检修和管理，管路尽量架空敷设。 管路不应挡门、挡窗；应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空；在有吊车的情况下，管路的布置不妨碍吊车工作。 管路布置不应妨碍设备、管件、阀门、仪表的检修。 管路应成列平行敷设，力求整齐，美观。 在焊接或螺纹连接的管路上应适当配置一些法兰或活接头，以利于安装、拆卸和检修。 等等。 ……….. 2、洁净厂房内的管路布置 洁净厂房的管路布置整齐，引入非无菌室的支管可明敷，引入无菌室的支管不能明敷。 洁净室内公用系统主管路应敷设在技术夹层、技术夹道或技术竖井中，但主管路上的阀门、法兰和螺纹接头以及吹扫口、放净口和取样口则不宜设在技术夹层、技术夹道或技术竖井内。 从洁净室的墙、楼板或硬吊顶穿过的管路，应敷设在预埋的金属套管中，套管内的管路不得有焊缝、螺纹或法兰。管路与套管之间的密封应可靠。 穿过软吊顶的管路，不应穿过龙骨，以免影响吊顶的强度。 有洁净要求的房间应尽量减少地漏，100级洁净室内不宜设地漏。 排水主管不应穿过有洁净要求的房间，洁净区的排水总管顶部应设排气罩，设备排水口应设水封装置，以防室外窨井污气倒灌至洁净区。 管路、阀门及管件的材质既要满足生产工艺要求，又要便于施工和检修。 等等。 ………. * * * * * * 制药车间布置与管路设计 内容： 23.1 车间布置设计 23.2 车间管路设计 车间布置设计 第一节 （1）车间布置设计的任务 就是合理安排车间设备及一切辅助设施和配置车间厂房等。 药厂车 间组成 一、车间布置设计的任务、依据及内容 生产设施 生产辅助设施 生活、行政设施 其他特殊用房 车间布置设计就是把这些设施、车间各工段进行组合布置，并对车间内各设备进行布置和排列。 1、有关的设计规范和规定 （2）车间布置设计的依据 进行车间布置设计时，设计人员应熟悉并执行有关设计的规范和规定，如《建筑设计防火规范》（GBJ 16－87）、《洁净厂房设计规范》 （GBJ 73－84）、《药品生产质量管理规范》（国家药品监督管理局）等。 2、有关的设计基础资料 车间布置设计是在工艺流程设计、物料衡算、能量衡算和工艺设备设计之后进行的，因此，一般已具备下列设计基础资料。 （1）不同深度的工艺流程图，如初步设计阶段带控制点的工艺流程图、施工阶段带控制点的工艺流程图。 （2）物料衡算、能量衡算的计算资料和结果，如各种原材料、中间体、副产品和产品的数量、组成及性质；加热剂和冷却剂的种类、规格及用量等。 （3）工艺设备设计结果，如设备一览表各种设备外形尺寸等。 （4）厂区总平面布置示意图，包括本车间与其他车间及生活设施的联系、厂区内的人流和物流分布情况等。 （5）其他相关资料，如车间定员及人员组成情况，水、电、汽等公用工程情况，厂房情况等。 （3）车间布置设计的内容 初步设计阶段的车间布置设计内容： 按《药品生产质量管理规范》确定车间各工序的洁净等级； 生产工序、生产辅助设施、生活行政福利设施的平面、立面布置； 车间场地和建筑物、构筑物位置和尺寸； 设备的平面、立面布置； 通道系统、物料运输设计； 安装、操作、维修的平面和空间设计。 车间布置设计分两个阶段 初步设计 施工图设计 施工图计阶段的车间布置设计内容： 落实初步设计车间布置的内容； 确定设备管口和仪表接口的方位和标高； 物料与设备移动、运输设计； 确定与设备安装有关的建筑物尺寸； 确定设备安装方案； 安排管路、仪表、电气管线的走向； 确定管廊位置。 车间布置设计既要考虑车间内部的生产、辅助生产、管理和生活的协调，又要考虑车间与厂区供水、供电、供热和管理部分的呼应，使之成为一个有机整体。