广东东莞大新商贸培训流程==计算机的维护、保养培训133资料教材.ppt

计 算 机 及 外 设 ——原理、使用、保养、维修 目录 第一章 计算机的组成 第二章 电脑主机 第三章 显示器 第四章 键盘、鼠标 第五章 打印机、UPS 第六章 打印色带的选购 第七章 散热器的选购 第八章 附录 第九章 培训考核 计 算 机 及 外 设 ——原理、使用、保养、维修 第一章 计算机的组成 第一章 计算机的组成 一般说来，一套比较完整的计算机系统是由以下几部份组成的： （一）主机 （二）显示器 （三）键盘、鼠标 （四）打印机、UPS 当然，还包括操作系统和应用软件。这里的显示器、键盘、鼠标、打印机、UPS都是外部设备，简称为外设。其实以上的分类，只是一个粗步的划分，在以后的各章中我们将分别给予详细的介绍。 计 算 机 及 外 设 ——原理、使用、保养、维修 第二章 电脑主机 第二章 电脑主机 现在的电脑主机基本上都配置了以下的零部件： （一）主板 （二）CPU （三）内存条 （四）显卡、网卡等 （五）硬盘 （六）软驱、光驱 （七）机箱、电源 （一）主板 假如把一台电脑主机当作一个人来看，那么主板就是人的躯干，电脑上的各个部件都是通过它联结在一起的。一般的在主板上有CPU插座，内存条插座，键盘、鼠标插座，串口、并口插座，PCI插座，AGP插座，电源插座，USB插座，IDE插座，软驱插座以及电源指示灯、硬盘指示灯、复位、喇叭插座和一些跳线柱。除了这些东西之外，主板上还有一些最重要的东西，那就是一些IC芯片和一些电阻、电容，以及一些密密麻麻的铜箔和一些印刷的标记和说明等。 （一） 主板 即然主板这么重要，那我们首先就要讲解一下主板的生产过程。主板的生产流程分为这样几个部分：PCB板和元器件的检验，上SMT贴片生产线，上DIP插件生产线，在线成品检测，包装和抽检，出货。 一、PCB板和元器件检验 PCB板检验除了肉眼的表面检查外，还必须用检测仪器对基板的厚度、插件针孔进行检查，元器件则包括各种电阻、电容的阻值、容值以及断路、短路等。通过IQC检验的PCB和元器件才能进入下一道工序。因而加工前的测试对主板整个生产过程提供了首要保证，有助于提高产品的良品率。 （一）主 板 二、SMT贴片元件的组装 SMT生产线作用是安装细小的贴片式元件和一些人工无法焊接的多引脚IC芯片。在贴片之前，必须在PCB的针孔和焊接部位刮上焊锡膏，这是利用刮锡机来完成的，刮完锡后，经过工人的检查焊锡均匀、没有偏差，再送上SMT生产线。 SMT生产是通过贴片机进行的。通常情况下是先贴上小元件，而较大的芯片都是在最后进行贴片进行安装的。 二、SMT贴片元件的组装 所有贴片元件安装完成后，合格的产品将被送入回流焊接机，回流焊接后，最后的工序是通过ICT检测，ICT质检不合格的PCB将送到SMT生产线的维修部门，用人工对出现的焊点位置和漏焊元件进行修正，修正后再重新返回ICT。 三、DIP插接元件的安装 通过SMT生产线的PCB可以说是主板的半成品，相对于它的机械化设备智能操作，DIP插接生产线要简单得多，它是由操作工人手工完成的。插接的元件主要包括CPU插座、PCI、AGP插座，内存槽、BIOS插座、电容、跳线、晶振等。插接之前的零件都必须经过IQC检测，对于一些引脚较长的电容、电阻还要进行修剪，以便插接操作。所有指定元件插接到PCB后通过传输带自动送入波峰焊接机将插接件牢牢焊接在PCB上。 三、DIP插接元件的安装 焊接完毕的PCB板还要用手工对一些元件的引脚进行修剪。这个阶段还要对焊接后元件的位置是否正确、是否漏焊、连焊等进行修复，合格产品进入清洗设备，清洗设备对焊接时使用的有害助焊剂进行清洗，清洗后用烘干设备对PCB烘干。再由人工对清洗后的PCB安装上BIOS芯片和供电电池、跳线帽、散热片等，就制成了一块完整的主板。经过成品测试、包装，抽检后，送入仓库，等待出货。 四、主板安装、使用注意事项 由于主板上的IC极易被静电击穿，所以在安装或维护时，首先应把身上的静电泄放掉，拿的时候，尽量不去接触有铜箔和IC的地方。把主板安装在机箱上时，要注意不要倾斜，以免剪切力把主板上的铜箔弄断。另一个就是主板上的跳线不能乱跳，轻则电脑工作不正常，重则烧毁主板、CPU、内存等重要物品。 （二）CPU 刚才我们说了，主板是电脑主机的躯干，那么CPU相对于主机来说就象人的脑袋一样重要