混凝土拌和站操作规程及规定制度.docVIP

拌和站操作规程及规定制度 拌和站操作规程 1、混凝土搅拌机操作规程 ①搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平 台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。 ②混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。 ③使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。 ④混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。? ⑤搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。 ⑥搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 ⑦作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。 ⑧施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。 ⑨作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。? ⑩对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 2、混凝土运输车安全操作规程 1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。 2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。 6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。 8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。 10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。 11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h 及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。 13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。 14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。 15、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3 的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。 16、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。 3、装载机安全操作规程 ①工作前注意事项：做好班前保养。 ②工作中注意事： （1）在工作过程中发现主离合器，制动器失灵，温度过高时，不得继续工作，应停机检查，以免发生事故。 （2）发现机车有异响，应立即停车检查。 （3）下坡中禁止空档运行，应降低车速减小油门，刹车缓行下坡。 （4）夜间操作时，机上前后照明设备必须齐备、完好。 4、电工安全作业操作规程 ①所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 ②现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 ③线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 ④有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂扑火。 拌和站规定制度 5、拌合站仪器设备计量检定管理制度 一、拌合站建成后，按要求邀请当地计量机构对拌合站混凝土计量机具进行标定，并出具标定证书，标定证书原件报送试验室统一编号管理。只有标定合格设备，方可投入使用。拌合站运行后，按照规范规定的期限，由试验部门组织定期进行标定。 二、计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。 （一）正常生产情况下每半年不少于一次； （二）停产1个月以上（含1个月），重新生产前； （三）发生异常情况时。 （四）计量器具经过大修、中修或搬迁。 三、项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。 四、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。拌制混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录。 五、通