开滦焦化苯加氢项目管道支架施工组织设计.docVIP

开滦焦化苯加氢项目管道支架施工组织设计.doc

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唐山中润煤化工有限公司 20万吨/年粗苯加氢精制项目一期10万吨/年工程 全厂热力管道网支架钢结构工程 施工组织设计 编制单位:唐山东方建工集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:2010年 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工组织 四、施工方法 五、质量保证措施 六、工期保证措施 七、安全文明措施 一、工程简况 工程名称:唐山中润煤化工有限公司20万吨/年粗苯加氢精制项目一期10万吨/年全厂热力管道网支架钢结构制作安装工程。 工程地点:河北省唐山市海港开发区; 建设单位:唐山中润煤化工有限公司; 设计单位:浙江美阳国际工程设计有限公司; 监理单位:抚顺诚信石化工程项目管理有限公司 施工单位:唐山东方建工集团有限公司 施工范围: 本工程为唐山中润煤化工有限公司20万吨/年粗苯加氢精制项目一期10万吨/年全厂热力管道网管道的钢结构支架,管廊长度共计213.87m,支架柱为HW300*300*10*15,高度为7.2m,梁为HM250*150*8*12,长度5m,平均跨度9m,其中800mm*5000mm平台两个,平台配有钢直爬梯,工程量合计97.6吨。合同造价暂定为110万元。计划施工工期20天(绝对工期)。 工程特点:由于本工程与已投产的10万吨粗苯加氢相邻,施工区域属于易燃易爆危险地段,为加强易燃易爆场所的消防安全管理,预防火灾事故,保障正常的施工及生产运行,保障工厂财产安全和员工生命安全,特制定本措施。 二、施工准备 熟悉施工图纸,领会设计意图,深入现场进行实地勘察,作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突,及时与有关部门联系解决。 根据本工程施工现场特点,现场集中管理,办理固定动火证。现场不使用临时用水 1、人员、机具准备 由于本工程工期较紧,根据蓝图工程量,我方预计现场人员投入40人,使用焊机20余台,电源电缆3*240+2*120,配电箱4台。 2、施工场地 经与甲方结合,对甲指制作场地进行平整,搭设围挡、线路敷设完毕。 3、材料准备 本工程所用主料钢材已于开工前运至制作现场。 三、施工组织 1、管理人员组织机构: 项目经理:李凯 生产经理:孙荣清 技术负责人:乔建新 工长 材料员 技术员 安全员 质检员 杨作庭 韩守英 乔建新 杨作庭 杨庆东 施工队 孙明路 1—5(天) 6—10(天) 11---15(天) 16—20(天) 焊工 10 16 20 20 电工 1 1 1 1 壮工 4 6 8 8 起重工 1 1 2、劳动力投入分布表 3、主要机械设备和仪器 序号 名称 规格 数量 单位 1 汽车吊 25t 2 台 2 电焊机 20~30kw 20 台 3 气焊 自动切割机 4 套 4 倒链 5t 4 台 5 倒链 3t 4 台 6 倒链 2t 4 台 7 千斤顶 10t 2 台 8 棕绳 Φ25mm 300 米 9 抛光机(电动) 4 台 10 钻孔机 1 台 11 切割机 2 台 12 水准仪 2 台 13 经纬仪 1 台 四、施工方法: 1、钢结构制作组装: a、放样前应核对施工图,熟悉工艺要求,掌握各部件的精确尺寸,严格控制尺寸精度;放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点、连接尺寸,作为控制号料,剪切、钻孔和组装等的依据。对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算,保证实样尺寸精度,并应经过认证及校核;对施工图等问题应及时上报。 b、对于H型钢组合支架,因施工现场的其基础预埋螺栓已经形成,在H型钢组合支架放样前,必须对其每个基础的预埋螺栓进行实地测量,并认真做好书面记录,作为组合支架放样的依据。 c、由于受现场条件的限制,根据实际情况,合理安排工序,采取分期分批制作和安装的施工程序,钢构件的制作应根据安装要求实施。 2、钢结构的安装: 根据工程特点及安装现场情况,支架安装采用先立柱后接梁的方式 根据现场已有构筑物的吊装条件,型钢和构件的定型尺寸及吊车技术性能的要求,列举G2-2支架为例: 1、G2-2支架柱为HW300*300*10*15.柱高7.2米,重量0.42吨。现场吊车的作业半径在6米以上,故选用25吨吊车进行吊装。1)吊装前对基础、螺栓进行验线、超平。复核无误后准备吊装。2)将构件运至安装现场起吊的最适位置,支设吊车,吊车工作半径内不允许非工作人员靠近。3)吊装到位后,安装调平垫铁,校准无误后焊接固定。 五、质量保证措施: 1、因该项工程工期紧,为了确保工程按期保质的完成,项目部专人负责钢构现场技术管理工作。工程开工前向各施工队文字交底,施工班组利用每天早上半小时对班组进行交底工作。交底工作主要是

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