复杂冲压模具拆装教案设计.docVIP

PAGE 1 章节课题 单工序模拆装 审阅签名 审阅日期 时间地点 授课时数 讲授14学时 实训26学时 教学目的 1.熟悉模具的种类及作用。 2.掌握模具的结构组成及各零件的名称及作用。 3.掌握模具拆装步骤及应注意的事项（包括安全事项）。 4.学会规范拆装模具。 5.学会制定模具拆装计划。 6.掌握各组件的装配和检测方法。 教学方法 1.任务驱动法 2.讲解法 3.演示法 4.巡回指导法 教学重点 单工序冲裁模拆装及检测。 教学难点 各零件的功用和装配关系。 预 习 及 课后作业 预 习：1.复习与模具有关的相关知识。 2.整理相关书籍，做好资料搜集工作。 课后作业：完成学习指导要求。 课 前 准 备 内 容 图 样 冲裁模图纸。 器 材 模具：单工序冲裁模若干套。 工 具 量 1.工具：内六角扳手、起子、扳手、橡胶锤、铜棒等。 2.量具：直尺、游标卡尺、千分尺、塞尺、内外卡钳、螺纹规等。 第 2 页 教学环节 内 容 要 点 时间 组织教学 集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终） 5分钟 入 门 指 导 讲 解 要 点 教学活动一：接受任务，制定拆装计划。 1模具拆装安全操作规程。 2.模具的种类及作用，模具的结构组成及各零件的名称及作用。 3.制定拆装计划。 教学活动二：拆装前的准备。 1.拆装前准备工作。 2.模具拆装工作中所需的工具、量具及设备。 教学活动三：拆、装模具。 模具的拆装方法与原则及注意事项。 教学活动四：分析模具结构。 1.主要零件常用材料及一般热处理要求。 2.主要零件的配合关系。 教学活动五：评估、总结。 8小时 演 示 模具拆装、各种操作测量方法的演示。 45分钟 布置作业 小组为单位，领取工量具，根据学习指导内容要求进行操作。 10分钟 巡回指导 教学活动一：接受任务，制定拆装计划。 引导学生完成分组任务并制定拆装计划。 教学活动二：拆装前的准备。 引导选择模具拆装工作中所需的工具、量具及设备。 教学活动三：拆、装模具。 引导学生正确的模具拆装方法。 教学活动四：分析模具结构。 引导学生分析模具的结构组成。 教学活动五：评估、总结。 引导学生工作总结、工作反馈与经验交流。 （这个过程中，指正学生练习中存在问题并解答学生的提问。） 20小时 结束指导 1、分析本次学习效果，对课堂纪律、学习风气、安全文明操作等进行总体评价。 2、对小组及个人活动过程教师评价。 1小时 教学过程 及时间分配 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 基础知识 （60分钟） 学生课前通过搜集资料，完成对模具基本知识的认识 冲模分类 （60分钟） 引入本次任务冲裁模的拆装知识 分组任务 （30分钟） 完成分组任务并做分工 工量具准备 （30分钟） 引导学生思索需要什么工量具，按小组领取工量具 任务过程 （360分钟） 讲解拆装注意事项，并做示范 总结评价 （60分钟） 学生先做自我总结、然后进行小组评价，最后老师做点评总结 任务二 冲裁模介绍与拆装 一、冲模具的基本结构 冲裁模典型结构与模具总体设计尺寸关系图 1—下模座；2、15—销钉；3—凹模；4—套；5 —导柱 ；6 —导套 ；7 —上模座 ；8—卸料板 9—橡胶；10— 凸 模 固定板 ；11—垫板；12—卸料螺钉；13— 凸 模；14 —模柄 ；16、17—螺钉 副冲模可分为上模和下模两大部分，工作时下模用压板固定在压力机的台面上，不动（1、2、3、4、5、17）。上模通过模柄与压力机滑块连在一起，并随压力机滑块上下往复运动（6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16）。 冲模按组成功能分为： １导向装置：确保模具使用的动精度（5 —导柱 ；6 —导套）。２　定位装置：确保冲裁毛坯在模具中的正确位置。３　卸料和取件装置：确保冲裁完后能顺利卸去废料和取出工件。４　压料装置：确保毛坯紧贴下模。 二、冲模的分类 冲模的分类方法很多，用得较多是按工序的组合