电子设备的静电防护.doc

电子设备的静电防护 静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如两个物体接触、摩擦等。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短。人体自身的动作或与其他物体的接触、分离、摩擦或感应等因素，可以产生几千伏甚至上万伏的静电。 　 静电在多个领域造成严重危害，静电放电能引起火灾和爆炸事故；造成人体电击；使电子元器件热二次击穿、金属导电层熔化、气体电弧放电、表面击穿、体击穿；干扰电子设备的正常运行。摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害。生产过程中静电防护的主要措施是：用环境增湿、屏蔽与接地防止静电荷积累；对已经产生的静电荷加速其泄漏、耗散、中和。人体静电防护系统主要有防静电手腕带、脚腕带、工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成，具有静电泄漏，中和与屏蔽等功能。 静电防护应以防止和抑制静电荷的产生、积聚,并迅速安全﹑有效地消除已产生的静电荷为基本原则。静电防护工作是一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静电防护工作的失败。 5.6.1静电接地设计 1.防静电地线的埋设 (1)厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起并妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20米范围内都会有“跨步电压”产生,即在此范围内不再是理想零电位。另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。 （2）埋设方法 为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜板将这三处焊接在一起,用16mm2绝缘铜芯线焊上引入室内为干线。 坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应4Ω。且每年至少测试一次。 防静电地线的铺设 （1）采用三相五线制供电系统的接地方法 (如图所示)，即从电源主变电箱的大地地线处（该处至大地原接地电阻应小于4Ω）。引出电源零线的同时，另外单独直接引出大地地线作为防静电地线的主干线，将此干线直接引入防静电工作区，然后以此主干线出发进行防静电接地系统的设计。 图 三相五线制接地引出图 (2)防静电地线应该采用截面大于4～6mm2以上的铜芯软线引入防静电工作区的接地带上，应该有可靠的电气连接（焊接或螺栓连接）并有防潮防腐措施，在每个防静电工作区内，尽量构成环路。 (3)需要进行静电防护的对象，例如人体腕带、工作台面等均需各自经过1MΩ电阻后接至防静电地线干线上，而只需保护接地的设备仪器等可不经1MΩ电阻直接接至防静电干线上。防静电地线应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路、搭连或破皮连接。 3．防静电地坪 常用的防静电地坪有防静电地板、防静电地蜡涂覆地、防静电PVC地板、聚氨脂及环氧自流平地面、防静电水磨石地、防静电瓷质地板和陶瓷复合防静电活动地板。 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电。铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ的电阻与防静电地接好，起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用。虽然这种地板造价很高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生。 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层，多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低成本,也可起到防行走产生的静电作用，但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差。 防静电地蜡适用于热带、亚热带潮湿地区而对防静电没有严格要求的场所。它施工方便，费用低廉，一般用于临时改善地坪防静电性能。但由于不是永久性的措施，应有相应的监视和管理措施配合。视使用和保养情况，其抗静电性能可维持两周左右。 防静电PVC地板适用于电子仪器生产车间、洁净车间、集成电路生产厂房，它施工简单，但易老化、抗污能力差、不耐磨，抗静电可达3-5年。 聚氨脂及环氧自流平地面特别适用于易燃易爆场所，施工复杂，但造价高。抗静电可达3-5年以上。 防静电水磨石施工简单、易起尘、易吸潮、它属于静电导体，摩擦起电电压极低，泄放静电能力强，造价低，寿命长。 防静电地毯适用于精密电子产品和计算机房铺用的要求，铺设时与静电接地线连接，它放电效果明显、受环境湿度影响小、铺设方便、美观，但易受污染，成本高。 防静电瓷质地板和陶瓷复合防静电活动地板，适用于计算机及通信机房、电子仪器生产车间、洁净车间、大规模集成电路生产车间等一切有防静电和洁净要求的场所。防静电性能可靠、耐久、施工简单，不发尘、耐磨、耐腐、抗污能力强，防火性为A级且造价适中。抗静电可达10年以上。 5.6.2 电子