不良分析方法总结.pptVIP

Step-Motor技术类不良分析方法总结 * 前言1 有一个发生在文化大革命时期的故事: 某村庄的农田遭受了蝗灾,眼见庄稼就要颗粒无收,村民们想从毛主席语录中寻找攻克这场灾难的答案,但是只有一句看上去最为合适.毛主席说,人民在没有方针指引的情况下,应该自己解决问题!于是,全村男女老少齐动员,一齐到田间徒手将蝗虫一个一个摘除掉,数百村民辛苦劳作了七天,才将蝗虫全部消灭. 若这样的事发生在现在,只消一个小时,撒上几袋农药便能解决问题. 上面的问题说明了工具的重要性 * 前言2 分析问题需要具备的基本素质如下： 1，具备一定的耐心，难度较大的问题的发生原因往往有一定的隐蔽性，往往不是很 快可以发现的，所以一定要有持之以恒决不放弃的耐心； 2，要有信心；不同的人看问题的角度各有差异，所学知识和经验固然有一定的影响， 但不是全部，别人(职位或技术更好的人)不能分析出结论的不能说明你不能做到； 3，具备必要的逻辑思维能力，品质问题分析时与警察侦破案件思路相差不大，一定 要具备必要的逻辑思维的能力，推理严密，既有利于找出问题点也可以说服别人； 4，具备必要的专业知识，一般情况下理工科背景的人员在简单的培训后都可胜任； 5，养成自己动手分析问题的习惯，部分测量过程也是发现问题的过程，一味地交给 别人去做意味着可能丧失发现根本原因的机会。 * 一.品质问题的解析(1) 品质问题的形成过程与问题的种类 品质问题或缺失的形成通常非瞬间造成，在其过程中一定有脉络可寻，且是逐步演变的。在问题形成之初，若能及时发现及防治，将可避免问题及缺失的扩大。基本上，品质问题可分为四阶段，每一阶段有其发生时机、发现方法及解决原则。 工程品质发生不良、瑕疵、缺点、错误、遗漏、违规、抱怨等，均为工程品质问题。广义的工程品质问题通常包含作业的成本问题、交货期（进度）问题、安全问题、环境（环保）问题、士气（人际关系、社会形象、企业文化）问题等，均可能延伸为品质问题 * 一.品质问题的解析(2) * 一.品质问题的解析(3) * 二，故障分析理论（1） 要使工程中正常波动改善，需要系统分析，使用6 SIGMA工具等 工程中异常波动，宜使用普通分析方法/工具 维 持 管 理 区 域 系统改善区域 维持管理新区域 * 二，故障分析理论（2） 100%全部真正原因 解决问题要了解的原因 C B A 1，问题发生的全部100%真正原因很难全部找出； 2，一般情况下只要达到水平B即可初步解决问题； 3，原因了解越充分（越靠近C），对彻底解决 问题越有利，它受以下因素的影响： （1）分析者经验、知识水平及努力程度； （2）分析问题的方法； （3）检测工具、设备及精度范围； （4）必要的支援 可解决问 题区域 较难解决问 题区域 原因不明区域 分析难度 原因方向 * 三，样品确认及初步分析 不良样本的确认及现场线索的收集原则： 1，尽量保护故障发生时的现场不受破坏，保留当时的所有相关物品，以利于找出问题的根本原因； 2，对不良样本进行详细的标识（多处标识防止脱落及误用），外观异常时需要立即拍照片，并妥善保管不良样品； 3，初步分析过程中应遵循从外到里的原则，无充分把握找出问题时一般不可破坏性分析； 以下情况可以进行破坏性分析： （1）样本数量比较多时，破坏后不能得出结论时可用其它样本再次分析； （2）所有的非破坏性分析方案都进行完成时，无其它可以分析的方法时； （3）情况异常紧急时可使用可部分还原的分解方案（如Motor用刀片分解等）； 4，涉及客户问题时需要与客户共同分析，涉及原材料问题时需要与供应商共同分析； * 四，分析方法1：常规测量分析法 不良样本 全面测量并 与规格对比 分解测量并 与规格对比 分析判定 分析判定 针对性测 量分析并 与规格对比 分析判定 判定基准： 1，测试数值不在规格内； 2，测试数值与正常测量值间有明显差异 成功案例：SPS-15RF-092KP LITEON OQC（Bracket Ass`y同轴度）不良； * * * 四，分析方法2：零部件互换分析步骤及判定基准 A B C D A B C D B C D A B C D A 组合 结果1 结果2 结果3 结果4 OK NG OK NG NG OK OK NG 判定基准 强相关 无关 弱相关 弱相关 异常样本 正常样本 样本选择要点： 1，异常品选择现 象较明显者； 2，正常品选择状