副井更换尾绳施工技术措施.docxVIP

张双楼煤矿新副井更换尾绳施工技术措施 一、 施工时间：2011年10月4日——10月6日 二、 施工内容：新副井更换尾绳2根 三、 施工地点：新副井上、下口 四、 施工负责人：陈锋 跟班负责人：王循荣、朱振、吴超勇 技术负责人：于忠瑞 工区安全员：仲顺利 班组负责人：胡永柱、孙后明、陈启兵 班组安全员：马文站、马广禹、蒋伟 五、 施工准备： 1、 检查施工中所用的绳具、索具、绳卡是否有伤。 2、 检查施工中所用的回柱机、小电绞、滑子，确保性能良好，抱闸 必须灵敏叮靠。 3、 改制下运尾绳的鶴子，将尾绳缠绕在改制的辘子上，确保能够进 入罐笼。 4、 井上、下口接通信号，确保清晰可靠。 5、 将缠好尾绳的辗了、配重块运至井口，摆放在适当位置。 六、 施工方法及技术耍求： 1、将?750出车侧8吨回柱机缠上①15.5钢丝绳100米，用作水窝内 翻尾绳。将?750水平进车侧11.4KW小绞车上的旧绳更换成6*19① 15.5 L=100m的钢丝细。 2、 下尾绳到?750水平： 在?750水平往北罐内装入5T配重重锤块或三个重车皮。 利用25T汽车吊，在井口房外将尾绳辗子吊放在轨道上，利用 井口房内小电绞牵引进井口房内推入罐屮，并将平板车用木楔楔好o 松罐笼到-750水平，放下摇台，用小绞车将尾绳辘子牵出罐笼。 北罐内的配重去掉，然后高南罐。另一捆尾绳，下法同上，但 放置在另一侧。配重工作尤为重要，要认真对待，确保静张力差要 求，保证绞车止常工作。 用预先打好的起吊点，吊起尾绳辗子，并固定牢固，进车方向 焊一个①50的轴(北侧)，作为出旧尾绳用导向。 3、 带新绳回收I口尾绳： 首先将南罐罐底松至-750水平，再将此罐高约60m,并做好标 记，然后在-750水平将南罐侧2根旧尾绳用绳头、方卡和回柱机钩 头卡在一起，回柱机带上劲后，在卡点上方将两根旧尾绳割断，然 后松回柱机，再送南罐，南罐下的旧尾绳拉入大巷，边松边拉，回 柱机同绞车必须配合好。严禁绞车过快造成尾绳回转点上移。必须 设专人在水窝内监护。当回柱机钩头松到托罐梁时，将回柱机钩头 与尾绳拆开。然后再松南罐，直到南罐罐底距?750水平1.2米时， 停车搭好临时脚手架，将旧尾绳从罐底割掉，拽入大巷将进车方向 尾绳卡拆掉，并配好螺栓。 将两根新尾绳分别从辗了拖下10米，从导向轮下拽至南罐底 穿过绳环按规定用方卡卡牢，这时北罐侧两根旧尾绳应该在?750米 左右，分别拽向进车方向。 按1米/秒的速度高南罐带新绳，松旧绳并向大巷拽，直到北 罐底距?750水平约1.2米时停车，看清新尾绳方向，将新尾绳在金 属制成结构横梁上捆绑好。在北提升间搭好临时脚手架，将旧尾绳 从北罐底割掉，拽入大巷将绳卡拆掉。 4、 水窝内翻绳 将馄子上剩余的尾绳松下来，沿大巷拽开，用大尺子量好长度 将多余的尾绳截掉，再将绳头拽回井口。按方向在大巷内将尾绳翻 好，不得拧转。同时在井下口挂一个5T地滑子，在北提升间西侧上 层金属结构横梁上挂5T滑子，使11.4KW小绞车绳从此闯过松到防 撞梁。 将回柱机钩头拽到大巷与尾绳在距绳头约1/3处卡死，再在距 绳头约6米处卡上一个绳头。然后高回柱机将尾绳全部高入井筒后, 再松尾绳，当尾绳上的绳头松到防撞梁时，将小绞车钩头从扌当绳木 下翻过与尾绳上绳头用马磴连好，将其松过挡绳木后高小绞车，边 松边高。当回柱机钩头没有劲并跟着尾绳高到防撞梁上时，拆掉回 柱机钩头及其连接方卡，继续高11.4KW小绞车直到尾绳高到北罐 罐底，在看清尾绳没有拧转后，将其穿过连接绳环用尾绳卡连接好。 另一根尾绳按同样方法翻上来卡好。 5、 拆除所有临时吊挂设施，恢复原状，清理现场，试车移交。 七、安全注意事项： 1、此次检修换尾绳时间紧任务重，对安全必须要有足够重视，要求 全体施工人员努力学习妥全规程，熟悉措施要求，掌握施工程序、 方法，认真施工，安全无事故的完成此次施工任务。 2、 施工前，施工负责人应指定专人检查绞车、稳车、回柱机的制动 装置、电控、钢丝绳、滑轮组及各导绳滑轮是否完好；制动抱闸必 须灵活可靠，严禁带病运行，不完好不得使用；稳车及回柱机的绳 根应确保紧牢I古I;稳车、小绞车地锚或基础必须牢I古I可靠。 3、 施工前，安排专人清理施工地点上方（井上口、井架、井筒内、 梯子间以及回绳孔）的杂物。 4、 施工中所使用的绳头等起吊索具必须具备6倍以上的安全系数， 绳卡数量、间距必须符合规定，所有绳卡都必须卡紧，在带上劲后 还应再紧一遍，确保安全。严禁尾绳拧转、打搅、窝鼻。 5、 井口至绞车房、其它设备都必须有声光具备的信号及清晰可靠通 讯，信号发送应按规定执行，信号不清不得开车。 6、 进入施工现场必须带安全帽，井口、井筒、登高作业人员必须佩 带经试验合格的保险带并系在安全可靠处。保险带的规格必