探讨钢筋混凝土主体结构施工监理.docVIP

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探讨钢筋混凝土主体结构施工监理 摘要:当前钢筋混凝土结构运用非常广泛,文章根据工程实例,对钢筋混凝土建筑主体结构的钢筋、模板及混凝土等工程质量来分析。并很好的提出了主要工序以及各环节的质量的把控。 关键词:钢筋混凝土;主体结构;质量监理 1工程概况 无锡新区创新创意产业园工程位于无锡市新区新华路和机场路交接处,我公司负责监理b、c栋包括大地下室。总建筑面积5万m2,地下室的建筑面积1.5万m2。工程按照6度设防,基础采用筏板基础,框架结构设计使用年限50年。混凝土强度等级:地下室底板c35,抗渗等级0.6mpa。上部结构c30。 2主体结构混凝土子分部工程施工准备工作 2.1工程施工图纸准备 熟悉设计图纸,了解施工工艺规范,有针对性地对主体结施设计图纸进行自审,综合运用管理技术,专业技术和科学方法,对项目施工前的准备工作、施工组织设计、质量目标管理、施工过程的质量控制、涉及变更的,应要求设计单位及时变更,使工程施工依据准确、合理。 2.2施工技术方案审查 要求施工方编制合理的施工方案,针对该分部分项工程,施工方法,工艺及质量标准,质量保证措施,进行审核,施工方案应具有针对性,可行性,合理性以及符合性。还应对关键部位,关键工序进行旁站监理,控制工程质量。 2.3施工前的准备 工程施工前落实施工单位的技术交底工作,对经审批后的施工方案,组织监理部相关人员明确施工中应注意的事项,强调质量标准及安全措施。强调监理工作的重点职责范围。 3工程材料进场的质量控制 用于本工地所有施工材料进场时,必须提供厂家的资质和出厂合格证明,以及由国家认证的质检部门提供的有效质检合格证书。 主要材料钢材,水泥等严格按照甲方指定品牌采购。进场后按规定进行现场抽检见证取样送国家认证的建筑材料质量监督检验站或实验室进行复试,复试合格后出具检验报告方可允许在工程上使用。对不符合施工方案和质量标准的材料不准进入施工现场,做好检查记录。 4主体结构混凝土子分部工程施工监控 4.1混凝土子分部工程施工过程 主要施工过程:测量放样弹线→柱筋电渣压力焊→柱筋绑扎安装→柱、梁板模板安装→柱浇筑混凝土→梁板钢筋绑扎安装→梁板浇筑混凝土→柱,梁板模板拆除→混凝土子分部验收。监理工程师应全过程跟踪监控,重要的部位,关键工序应旁站控制。 4.2模板、钢筋、混凝土分项工程施工质量控制措施 施工质量的控制最主要是过程质量检查,监理工程师对施工过程中每一工序,部位进行认真检查、验收。本例主体结构混凝土子分部工程,监理工程师通过对各施工工序监督检查,重点部位关键工序执行全过程跟踪监督检查,严格过程质量监理检查(包括旁站控制)。 4.2.1测量放样弹线的监控检查 施工区控制点的布设控制,监理工程师根据业主提供三个点,先对以上三个点进行复核,无误后在复核控制点引入施工区,在施工区中心布设控制点并以中心为基准点,在施工区四周画出相互垂直十字中心线为基准线进行各轴的放样,放样前必须先检查十字基准线的正确性。 监理工程师对各建筑轴线定位进行复核,根据设计院提供的各楼轴线交点坐标,以中心点为基准点,准确定出各楼轴线。当各楼施工至第一层后将主控制轴线引测至第一楼板上待监理工程师复核无误,满足精度要求后,浇筑固定楼板上,划出十字中每栋楼布设4个~6个相互垂直控制点。 4.2.2电渣压力焊接质量控制 (1)电渣压力焊接工艺过程控制。监理工程师根据焊接工艺对焊包不均、接头偏心和倾斜、虚焊等通病进行防范监控。应对钢筋表面上的水泥浆、污泥、油污及铁锈要求必须清除干净,增大电流避免焊接时问过短。 钢筋端头焊接面应平整,避免因钢筋端头倾斜过大而熔化量不足,顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时铁丝球安放不正,偏正一边。焊接时钢筋端部要顺直上下夹具调整好并夹紧,使钢筋接头不偏心,焊后夹具不要过早放松否则接头未冷却容易使上钢筋倾斜。 (3)电渣压力焊接接头应按检验批进行质量检验和验收,质量检验时应包括外观检查和力学性能检验。外观检查不合格的接头应切除重焊。力学性能检验应在接头外观检查合格后,在现场随机抽取试件进行试验,试验合格后方可进行下道工序柱箍筋安装。监理工程师对柱筋型号、尺寸、数量、接头设置、锚固长度、保护层支垫均符合设计及有关标准要求后进行签注隐蔽工程验收记录,同意转下道工序模板安装。 4.2.3模板安装施工质量控制 (1)模板及支撑系统专项施工方案审批和审查。模板及支撑系统的施工是混凝土质量控制的关键部位。针对施工单位施工方案,对其方案中钢管的抗弯强度,抗剪强度,挠度进行验算,经验算均能满足要求。方案报项目总监理工程师审查,经总监理工程师审查确认后,必要时还将该施工方案报当地安全管理部门备案后方可实施。 (2)模板安装施工过程质量控制。本工程模板及支撑系统的质量控制主要措施:项目监理部召开专项监理工

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