加强工厂电气设备维护及管理.docxVIP

加强工厂电气设备维护及管理 加强工厂电气设备维护及管理 ［摘要］随着工厂电气自动化程度的提高，各种干扰也日益增多, 只有加强对工业电气的的深入认识，对电气中存在的问题采用相应的 处理措施才能使设备正常运行，才不会对经济效益产生影响。 ［关键词］工厂电气；设备；维护；管理；电动机；变频器 中图分类号:P578.953文献标识码:A文章编号:1009-914X （2013） 06-0186-01 1、工业生产中常见故障分析 1. 1电动机故障和决绝对策 （1） 电动机通电之后，不转有嗡嗡声 故障原因：①电动机定、转子绕组有一相断线，或者动力电源有 一相失电；②电动机绕组内部线路接反；③电源回路接点存在松动， 造成接触电阻大；④电动机负载电流过大；⑤电源电压不稳定，压降 过低；⑥电动机轴承装配过紧；⑦轴承内油脂不合格。 解决对策：①检查电机绕组和动力电源断点，并予以修复；②检 查电动机的绕组极性，改变绕组线路状况；③检查电机接线端子，如 果发现松动，对接线螺丝进行紧固；④检查电动机所承受负载的状态， 如果过高及时进行减载；⑤检查电动机电源电压，如果发现问题及时 处理；⑥对丁电动机轴承，重新进行装配保证灵活町靠；⑦更换电动 机轴承油脂，使之符合标准。 （2） 电动机在运行时，出现异音 故障原因：①电动机的轴承缺油，出现干磨；②电动机的轴承出 现磨损，或者润滑油内混进有砂粒等异物；③电动机的定子，或者转 子铁芯出现松动；④电动机的转子与定子之间，有异物造成磨擦；⑤ 电动机的风扇的风叶碰撞风扇罩子；⑥电动机的定转子铁芯之间，间 隙过小造成磨擦；⑦电动机外部的电源电压过高，或者三相电压出现 不平衡；⑧电动机的定子绕组错接或者出现短路。 解决对策：①对电动机的轴承进行加油，如果轴承磨损严重，及 时进行更换；②及时更换轴承，对润滑油及时进行更换，保证轴承的 清洁度;③检修电动机的定子、转子的铁芯，发现松动及吋进行紧固； ④对电动机的转子与定子Z间的异物进行清理；⑤对电动机的风扇, 重新安装设置；⑥重新调整电动机的定、转了铁芯之间的距离，调整 间隙避免磨擦；消除擦痕，必要时「乍内小转子；⑦检查电动机电源, 并调整电动机外部电源电压；⑧检查电动机的定了绕组的线路状况, 发现错接和短路的现象进行处理。 1.2变频器故障分析 过电流故障 通用变频器运行中出现过电流故障，主要原因是变频器外部故障 原因。引起过电流保护动作的情况在这里再总结如下： 电动机负载突变从而引起较大的冲击电流造成过电流保护动 作； 电动机内部和电动机电缆绝缘破坏，造成匝间或和间短路， 因而导致过电流保护动作； 当通用变频器控制系统中装有测速编码器时，速度反馈信号 丢失会引起过电流。另外，外部控制信号线断线或传感器故障，也会 引起过电流，导致过电流保护动作。现在有的变频器增加了反馈信号 断线保护功能，可以防止这种故障发牛。 过电压故障 对于通用变频器的过电压保护动作故障，应首先区分是经常发生 还是偶然发生，然后区别分析对待。过电压保护动作故障最常见的原 因是由于制动力矩小，电动机回馈能量太大，致使中间回路直流电压 升高造成的。如果是经常发生过电压保护动作，且没有加装外部制动 电阻或制动单元，应考虑加装；如果此前已经有外部制动电阻或制动 单元，则可能是容量偏小，应更换大一点的，但在这Z前应排除不是 由于设定的减速时间短造成的，排除的方法是将减速时间设长…些试 验一下，如果不再发生，也就排除了故障。如果是偶然发生的过电压 保护动作故障，则应考虑电动机堵转、电动机突然甩负载、外部控制 信号线断线或传感器故障，使控制信号丢失、变频器功率模块故障、 载波频率设定值不合适等。 变频器过热故障 通用变频器的过热保护动作故障，应首先检查冷却风扇有无正常 工作或散热通道不畅通，冷却风扇损坏是常见的故障，但容易检查发 现，只要能及时更换或清扫就能排除故障。如果不属于这类故障，对 于负载过大的原因如果是偶然发生的故障应检查工艺过程，找到引起 过载的原因，并采取相应措施，避免其再次发生。这类故障一般发生 在原料加工类机械上，如粉碎机、塑料机械等。对于经常发4:的情况， 最大的可能就是变频器容量偏小或电源电压偏低的原因，应检查这两 个方面分别处理。除此之外还有变频器木身故障。另外比较容易被忽 视的就是载波频率调整不当，谐波大所致。 2、 建立设备台账 设备维护人员(设备专业点检员)在H常工作中要做好设备台账, 完善的设备台帐管理能有效的提高设备维护工作的质量。冃前，利用 管理软件來进行设备台帐管理更是一种趋势，如SAP系统的工厂维护 模块，它集成了设备信息建档，备品备件库存管理、维修记录存档、 预防性维护计划制定等功能，大大提高了设备台帐管理的水平。 3、 电气设备维修遵循的规律 1先动口再动手 对于有故障