混凝土保护层对结构的影响及施工中的问题处理.docVIP

PAGE PAGE 1 混凝土保护层对结构的影响及施工中的问题处理 　　摘要:探讨了混凝土保护层对结构耐久性和承载能力的影响及施工中存在的问题,并提出了施工质量控制和失效保护层的治理方法。 　　关键词:混凝土保护层耐久性承载力 　　中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号： 　　混凝土保护层关系着结构构件的耐久性和承载能力。然而在对某小高层住宅楼(剪结构)进行现场调查,发现该工程在施工中,对保护层的观念极为淡化,随意性较大,混凝土板楼板、雨篷板、主次梁、梁柱节点等处的受力主筋、箍筋等保护层厚度均存在不同程度的问题,尤其是梁柱节点柱处的问题更为严重,厚度合格率不到60%。因此,必须对混凝土保护层引起高度的重视,否则将会出现工程事故的隐患,影响结构的可靠性和构件的承载能力。 　　1保护层对混凝土结构耐久性的影响 　　在钢筋混凝土结构中,保护层作用体现在两个方面:一是物理保护。混凝土紧紧包裹在钢筋表面,保护钢筋免受外力和环境中有害物质的直接侵害;二是化学保护,水泥水化时析出大量的Ca(OH)2,混凝土的初始碱度较高(pH12),钢筋表面形成一种致密的钝化膜,可避免钢筋锈蚀。影响保护层作用机理主要取决于材料本身性能和保护层的厚度。 　　1.1混凝土材料性能分析 　　密实性好的混凝土保护层可抑制空气和水分的侵入,抑制外界环境中氯离子和化学介质渗透侵蚀,是抑制混凝土结构钢筋腐蚀的有效措施,提高混凝土密实性可提高结构的耐久性。 　　1.1.1混凝土碳化的影响 　　混凝土的碳化指大气中的CO2不断向混凝土内部扩散,使混凝土的碱性降低,即Ca(OH)2+nH2O+CO2=CaCO3+(n+1)H2O,pH值降至10以下。混凝土的碳化会加剧混凝土的收缩,使混凝土表面产生细微裂纹,发展到钢筋处时,钝化膜便会遭到破坏,丧失对钢筋的保护作用,孔隙中的H2O、O2会与钢筋产生腐蚀电池反应,使钢筋被氧化生锈,体积膨胀,胀开保护层,导致保护层失效。根据调查和试验分析可知影响混凝土的碳化的主要因素有水泥用量、水灰比及水泥品种,综合反映于混凝土强度等级及碱度的影响。 　　1)水泥用量:水泥用量越大,混凝土强度越高,其抗碳化性能也越好,但过多混凝土易导致干缩量增加,易产生干缩裂缝,且浪费材料;水泥用量过少,则水泥浆不足以填满骨料空隙或不足以包裹骨料表面,致使强度和密实性下降。《混凝土结构设计规范》(以下简称“规范”)规定最小的水泥用量为225～300kg/m3。2)水灰比;在水泥用量不变的条件下,水灰比越大,混凝土内部的孔隙率越大,密实性越差,渗透性越大,其碳化速度加剧;但水灰比过小,拌合物过于干涩,无法保证浇筑质量,易出现蜂窝、孔洞等质量问题。规范规定了最大水灰比为0.5～0.65。3)水泥品种:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥较混合材料含量较高的水泥配制相同强度等级混凝土有较好的抗碳化性能。而对同一品种的水泥来说,水泥标号越高,其抗碳化性能越好。4)骨料:选取较好的骨料级配及合理的砂率,使骨料有紧密集堆积,也可以保证混凝土的密实性。 　　1.1.2冻融的影响 　　混凝土不密实,内部存在许多连通孔隙和渗水通道,会严重影响其抗渗性[4]。在负温存在情况下,由于其内部孔隙和毛细孔道的水结冰,产生体积膨胀和冷水迁移,导致混凝土表层发生开裂、剥落、结构疏松、强度降低。 　　1.1.3碱骨料反应的影响 　　碱骨料反应是指混凝土原材料中的水泥在水化过程中释放出的碱金属与含碱骨料中的碱活性成分发生化学反应而形成碱活性物质,碱骨料反应使混凝土内部产生膨胀应力,将其自身胀裂。 　　1.1.4氯离子含量的影响 　　混凝土中氯离子的存在会破坏钢筋钝化膜,从而引起钢筋的锈蚀。在混凝土中氯离子的来源有两个途径:一是配制混凝土时由原材料带入的氯离子;二是外界环境渗透到混凝土中的氯离子。根据研究资料表明[5,6],混凝土中氯化物含量达到016～112kg/m3时,钢筋的腐蚀就可以发生。因此,规范规定混凝土中的最大氯离子的含量为0.06%[3]。 　　1.2保护层厚度的影响 　　混凝土保护层被完全碳化通常是钢筋锈蚀的重要前提,而碳化所需时间同其厚度成正比,构件的耐久年限主要取决于混凝土保护层的完全被碳化所需要的时间。从这个角度来讲,增加混凝土保护层厚度,可以保证结构的使用寿命。但试验还证明[2],过厚的保护层会降低受弯构件开裂弯矩,当试验荷载处于破坏荷载的15%～20%时,构件就开始出现裂缝。同时,过厚的保护层则容易在构件表面出现较大的收缩及温度裂缝,在受外力碰撞后容易破碎缺损,对结构耐久性有不利影响。规范[3]对梁、柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40mm的情况,提出应采取有效措施,通常是在混凝土保护层中离构件表面一定距离处全面增设由细钢筋制成的构造钢筋网片。保护层过薄,钢筋周围由于粘结