原料加热操作教学全套课件教学资源包1.项目一教案.docxVIP

课程章节名称 项目一 加热炉主体 教学目的、要求 ●掌握加热炉炉体的基本组成与各部分作用。 ●掌握耐火材料的主要性能。 ●掌握燃料分析与计算基本方法。 ●熟悉燃烧过程与燃烧方法。 ●熟悉加热炉排烟系统的组成、结构及作用。 ●熟悉余热利用设备的工作原理和种类。 重点 难点 1.燃料发热量的计算方法 2.燃料供给系统的组成 3.燃料的燃烧过程 教学环节时间分配 5课时 教学手段、教学方法和实施步骤 多媒体 授课内容: 任务一 炉体 相关知识 一、炉型 （一）基本概念 所谓“炉型”主要是指炉膛空间形状、尺寸以及燃烧器的布置及排烟口的布置等。如果炉型结构不合理，则对炉子的产量、质量和消耗都会造成不利影响。 （二）炉型尺寸 连续加热炉的基本尺寸包括炉子的长度、宽度和高度。它们是根据炉子的生产能力、钢坯尺寸、加热时间和加热制度等确定的。 1. 炉宽 单排料B=l+2c 双排料B=2l+3c 式中：l——钢坯长度，m； c——料排间及料排与炉墙间的空隙，一般取c=0.15~0.30m。 2. 炉长 有效长度是钢坯在炉膛内所占的长度，而全长还包括了从出钢口到端墙的一段距离。 L效=Gbτ/ng 炉子全长等于有效长度加上出料口到端墙的距离A，侧出料的炉子只要考虑能设置出料口即可，A值在1~3m。 （三） 常用加热炉炉型分析 按温度制度可分为：两段式、三段式和强化加热式。 按所用燃料种类可分为：使用固体燃料的、使用重油的、使用气体燃料的、使用混合燃料的。 按空气和煤气的预热方式可分为：换热式的、蓄热式的、不预热的。 按出料方式可分为：端出料的和侧出料的。 按钢料在炉内运动的方式可分为：推钢式连续加热炉、步进式炉等。 任务实施 炉膛与炉衬? 炉膛是由炉墙、炉顶和炉底围成的空间，是对钢坯进行加热的地方。炉墙、炉顶和炉底通称为炉衬，炉衬是加热炉的一个关键技术条件。 （一）炉墙：炉墙分为侧墙和端墙，承受高温的炉墙当高度或长度较大时，要保证有足够的稳定性。增加稳定性的办法是增加炉墙的厚度或用金属锚固件固定。 （二）炉顶：加热炉的炉顶按其结构分为两种：即拱顶和吊顶。拱顶一般用于跨度小于3.5~4m的中小型炉子上，炉子的拱顶中心角一般为60°。当炉子跨度大于4m时，拱顶所承受的侧压力很大，一般耐火材料的高温结构强度已很难满足，因而大多采用吊顶结构，吊挂结构复杂，造价高，但它不受炉子跨度的影响且便于局部修理及更换。 （三）炉底：炉底是炉膛底部的砌砖部分，炉底要求承受被加热钢坯的重量，高温区炉底还要承受炉渣、氧化铁皮的化学侵蚀。此外，炉底还要经常与钢坯发生碰撞和摩擦。 （四）基础：炉子支座。 （五）炉子的钢结构：使炉子成为一个整体，并防止炉子长期高温工作变形。 （六）炉门、出渣门和观察孔 任务二 耐火材料 相关知识 砌筑加热炉广泛使用各种耐火材料和绝热材料，耐火材料的合理选择、正确使用是保证加热炉的砌筑质量，提高炉子的使用寿命，减少炉子热能损耗的前提。耐火材料的种类繁多，了解各种耐火材料的性能、使用要求及方法，是正确使用耐火材料的必要条件。 砌筑加热炉的耐火材料应满足以下要求： （1） 具有一定的耐火度，即在高温条件下使用时，不软化不熔融。各国均规定：耐火度高于1580℃的材料才称为耐火材料。 （2） 在高温下具有一定的结构强度，能够承受规定的建筑荷重和工作中产生的应力。 （3） 在高温下长期使用时，体积保持稳定，不会产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。 （4） 温度急剧变化时，不能迸裂破坏。 （5） 对熔融金属、炉渣、氧化铁皮、炉衬等的侵蚀有一定的抵抗能力。 （6） 具有较好的耐磨性及抗震性能。 （7） 外形整齐。尺寸精确，公差不超过要求。 任务实施 耐火材料的主要性能? 1.耐火度 2.高温结构强度 3.高温体积稳定性 4.抗热震性 5.化学稳定性 6.气孔率 7.热膨胀性 耐火材料理化指标 1.高铝砖 2.黏土砖 3.轻质黏土砖 4.烧嘴砖用浇注料 5.可塑料 6.致密高强高铝浇注料 7.水梁专用浇注料 8.轻质浇注料 9.纤维浇注料 10.耐火纤维毡、毯、带、绳 11.纤维绝热板 耐火材料的外观及识别 耐火材料按其外观分为块状（耐火制品）和不定形耐火制品。块状耐火制品根据其外形和尺寸又分为普通型砖、标准型砖、异型砖和特型砖。块状耐火制品不允许有裂纹、铁斑、熔洞、结瘤、黑心、裂缝、缺棱和缺角、扭曲、鼓胀和尺寸偏差等外观缺陷，这些外观缺陷不但影响耐火制品的品质，而且还会影响炉子的砌筑质量，进而影响到炉子的使用寿命。 加热炉的砌筑 （一） 耐火材料验收、存放和保管 耐火材料的验收一般包括： （1） 质量证明书质量证明书上一般按牌号和砖号列出耐火制品的各种指标值，并注明是否符合技术要求、技术条件和设计要求。必要时，还需由实验室进行检验。 （2） 外形外观检查