年产1万吨烯丙基氯生产流程设计(ppt21)(1)资料教材.pptVIP

来自 中国最大的资料库下载 * 年产1万吨烯丙基氯生产流程设计 一、项目概述 氯丙稀的理化性质 毒性分析 氯丙烯生产方法 丙烯高温氯化法 丙烯氧氯化法 氯丙烯的应用 South China University of Technology ?市场调研 国外氯丙烯的生产和消费情况 South China University of Technology 国内环氧氯丙烷的生产和消费情况 South China University of Technology 市场前景预测 　　几年前氯丙烯主要用于环氧氯丙烷的生产，但是随着科技的发展和氯丙烯下游产品的不断开发，氯丙烯在精细化工方面的用途越来越广，产品缺口也在不断增大。特别是去年上半年一直到现在，氯丙烯价格不断上涨，处于供不应求状态。随着国民经济的快速发展，市场前景将更加广阔，需求会进一步扩大，抓住机遇，加快速度完成1万吨规模的氯丙烯生产装置的扩建。 South China University of Technology 项目设计目标 （1）生产方法，原料及产品规格 　　生产方法：丙烯高温氯化法 　　原料：丙烯98%，氯气 　　产品: 氯丙烯99.9%，2-氯丙烯95%， 　　　　　2,3-二氯丙烯95%，盐酸31.5wt% （2）设计规模与设计要求 　　估算本项目一期设计氯丙烯年生产能力1万吨，生产时间为340天。要求最大程度实现绿色化生产，给出一个优化的生产流程设计方案，优化操作参数，提高丙烯和氯气等原料利用率，减少公用工程消耗，实现最大的社会、环境和经济效益。 South China University of Technology 二、工艺选择及技术分析 R-601 5 6 MIXER 3 4 H-601 2 VALVE 1 E-602 7 E-603 Propylene, 25C, 11.7bar Chlorine, 25C, 6.44bar Fluidized Bed Reactor 8 工艺流程 South China University of Technology 美国TBWS公司的氯丙烯分离装置 South China University of Technology 技术分析 反应原理 主反应： CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CH-CH2Cl + HCl, 　　　ΔH1= -112kJ/mol (1) 副反应： CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CCl-CH3 + HCl, ΔH2= -121kJ/mol (2) CH2＝CH-CH3 + 2Cl2 → CH2=CCl-CH2Cl + 2HCl, ΔH3= -222kJ/mol (3) CH2＝CH-CH3 + 3Cl2 → 3C + 6HCl, ΔH4= -306kJ/mol (4) South China University of Technology 高温氯化反应过程控制条件的选择 (1) 反应温度 500℃左右，反应收率较高 (2) 丙烯/氯气摩尔比 (3) 反应时间 (4) 反应压力 (5) 丙烯、氯气预热温度 South China University of Technology 三、流程模拟与优化 　　从装置流程图可以得知，V-601，T-601，T-603 的作用是分离出粗氯丙烯中的HCl 和未反应的丙烯。丙烯和HCl 的分离主要是T-601 完成的，所以本设计通过改变T-601 的操作条件使其一个塔能够彻底分离出丙烯和HCl，从而节约设备投资。 　　另外，本设计作了换热网络及能量系统初步综合优化分析，提高了能量利用效率，降低了操作成本 81.88 82.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Water 19.11 0.0 19.69 15.55 0.01 15.51 4.19 19.70 Hydrogen Chloride 0.0 0.0 0.0 0.0 1.81 1.81 0.0 1.81 di-Chloro propene 0.0 0.0 0.0 0.0 0.46 0.46 0.0 0.46 2-Chloropropene 0.01 0.0 0.01 0.0 15.55 15.55 0.01 15.56 Allyl Chloride 0.01 0.0 0.01 0.0 0.55 55.36 2.72 58.08 Propylene 101.0 82.0 77.23 70.31 18.38 88.69 6.92 95.61 MolarFlowrate (kmol/h) 0.0 0.0 0.087 0.0