北营焦化厂一三区提产环保改造工程设计技术协议.docxVIP

北营焦化厂一、三区提产环保改造工程设计技术协议 北营焦化厂 2018年9月 设计规模与建设进度 设计规模及内容 1）北营焦化一区建设一套筛焦系统，设计日处理焦炭2589吨，年处理焦炭93.2万吨。 2）北营焦化三区建设一套筛焦系统，设计日处理焦炭4922吨，年处理焦炭177.19万吨。 3）北营焦化三区增设一套配合煤筛分装置，设计日处理湿煤7300吨，年处理焦炭262.5万吨。 北营焦化一区及三区分别设计一套运焦筛焦系统及配套除尘等设施；北营焦化三区设计一套配合煤筛分装置。具体包含详细方案及详细概算二表、施工图设计(含土建、电气、仪控、机械、工艺、消防、防雷、水处理、道路、给排水、火灾报警、监控、外线)、现场技术服务、项目涉及的五项专篇（安全、消防、能源、职业卫生、环保）编制等。 设计进度 根据建设单位的要求以及本工程设计的具体内容，初步确定本工程的实施计划如下： 中标方中标后7日内将项目详细方案制作完毕，同时将准确的主体设备清单报至甲方，供甲方招标采购。 2019年3月15日前完成全部图纸设计。 建厂的外部条件 厂址 焦化一区项目建设厂址位于现干熄焦装置北侧，原烧结链板机和带冷机室区域（现场已经拆除）。用地北侧为一焦运煤铁路，西侧为干熄焦发电站和除氧泵房，南侧干熄焦本体装置，东侧为原烧结厂。 焦化三区：筛贮焦项目建设厂址位于现筛焦楼北侧，用地北侧为干熄焦装置，西侧为烧结区域，南侧是现有筛焦楼及厂区道路，东侧是轧钢区域。装炉煤筛分装置位于现B103转运站西侧，B108 /B109通廊下。 拟新建设施均在现有焦化一区和焦化三区厂内建设，所在场地已经整平，工程地质和水文地质均可满足项目建设要求。并且焦化厂现已具备比较完整的交通运输设施。 地质及气候条件 气候参数 1）极端最高气温 37.3℃ 2）极端最低气温 -37.9℃ 3）年平均气温 7.8℃ 4）最热月平均气温 24.3℃ 5）最冷月平均气温 -12.2℃ 6）年平均大气压力 995.2hPa 7）夏季平均大气压力 985.5hPa 8）冬季平均大气压力 1033.2hPa 9） 年平均降水量 793.7mm 10）日最大降水量 228.6mm 11）最大积雪深度 35.0cm 12）最热月月平均相对湿度 75% 13）最冷月月平均相对湿度 65% 14）全年平均风速 2.8m/s 15）夏季平均风速 2.4m/s 16）冬季平均风速 2.6m/s 17）30年一遇最大风速 25.3m/s 18）全年最多风向及其频率 E,20% 19）夏季最多风向及其频率 C,22% E,15% 20）冬季最多风向及其频率 E,29% 21）最大冻土深度 149cm 焦化一区工程地质及水文条件 根据中冶沈勘工程技术有限公司本溪分公司2008年6月15日提供的《北营钢铁公司新建5.5米捣固焦炉岩土工程勘察报告》（详勘），地层自上而下为： = 1 \* GB3 ① 杂填土； = 2 \* GB3 ②1 粉质粘土 （fak=160kPa）； = 2 \* GB3 ②2 淤泥质粉质粘土（fak=120kPa）； = 3 \* GB3 ③ 粉砂 （fak=120kPa）； = 4 \* GB3 ④ 细砂 （fak=120kPa）； = 5 \* GB3 ⑤ 卵石 （fak=400kPa）； = 6 \* GB3 ⑥ 强风化砂岩 （fak=400kPa）； = 7 \* GB3 ⑦ 中等风化砂岩。 地下水位一般位于地面下4.5m~5.0m。 焦化三区工程地质及水文条件 根据辽宁地质海上工程勘察院 2003年5月提供的《北台钢铁集团双四百工程岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段），地层自上而下为： ①粉质粘土 （fk=150kPa）； ②中砂 （fk=120kPa）； ③卵石 （fk=330kPa）； ④-1强风化砂岩 （fk=210kPa）； ④-2强风化云母变粒岩 （fk=350kPa）； ④-3中风化砂岩 （fk=1200kPa）； 地下水埋深在4.8—5.5m左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 供电 焦炭干湿分离项目自建高压及低压配电室，电源引自旧有上级10/0.4kV变电所。 装炉煤筛分装置新增低压柜放置于原有配电所备用位置。 热力介质 热力介质包括净化压缩空气、低压蒸汽及氮气。 1）净化压缩空气： 接点压力： 0.6～0.8MPa 温度：