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数控编程 主要内容 数控编程的内容、步骤和意义 座标系和座标原点 数控程序的格式 数控加工技术基础 数控加工不需手工进行直接操作，而是通过给定一系列的指令，形成数控加工程序，经数控系统处理后，使机床自动完成零件加工。改变加工程序便可以很方便地在一台数控机床上完成多种零件的加工。 从零件图纸到编制零件加工程序和制作控制介质的全部过程，称为程序编制。 程序编制分为手工和自动编程两种。 显然，在加工前要编制零件加工程序，而编程又要先确定工件的加工工艺。所以我们首先介绍数控加工的基础知识及数控加工工艺。 手工编程的步骤 利用CAM系统进行自动编程的基本步骤 1． 加工工艺确定 2．加工模型建立 3．刀具轨迹生成 4．后置代码生成 5．加工代码输出 坐标系 坐标系：机床中使用顺时针方向的直角坐标系（右手直角坐标系），机床中的运动是指刀具和工件之间的相对运动，是刀具相对于静止的工件的运动。 机床坐标系 机床坐标系（MCS）：机床坐标系是指用于确定机床的运动方向和移动距离的坐标系。机床坐标系如何建立取决于机床的类型。坐标系的原点定在机床零点，它也是所有坐标轴的零点位置。该点由机床生产厂家确定，机床开机后不需回原点运行。 机床坐标系 （1）Z轴的确定 Z轴是传递切削力的主轴所规定的主轴轴向。对于铣床、镗床、钻床等是带动刀具旋转的轴；对于车床、磨床等是带动工件旋转