化工设备认知与制图(栾学钢)ppt1.8内压薄壁容器-14.pptVIP

学习情境1-6 内压薄壁容器 一、内压薄壁圆筒容器 二、内压薄壁球壳容器 【知识拓展】容器厚度的概念 三、设计参数的确定 四、压力试验 一、内压薄壁圆筒容器 1．内压薄壁圆筒容器的应力 筒体在内部压力作用下将发生变形。在筒体轴线方向上，作用于两端封头的内压 p 产生的两个合力P使筒体发生拉伸变形，因而在垂直于筒体轴线的横截面内存在均匀分布的拉应力 ——轴向应力。 在筒体的径向将发生直径增大的变形，在筒体器壁的纵截面内只存在均匀分布的拉应力 ——环向应力。 （1）计算轴向应力 采用截面法计算筒体内的应力。先计算轴向应力。用一个垂直于筒体轴线的平面将筒体截成左右两部分，移去右面部分而研究左面部分的平衡。根据轴向平衡条件 有： 整理得 （1-25） （2）计算环向应力 由筒体中取出长为l的一段进行分析，将筒体截成上下两部分，移去上面部分而研究下面部分的平衡 。根据平衡条件 有： 整理得 （1-26） 【讨论】 内压薄壁圆筒的器壁，在其轴向和环向都有拉应力存在，而且筒体环向应力 较大，是轴向应力 的两倍。 实践证明，圆筒形压力容器往往从强度薄弱的纵向破裂，所以纵向焊缝的质量必须着重保证。 2.内压薄壁圆筒容器的强度条件与壁厚计算 （1-27） （1-28） （1-29） 二、内压薄壁球壳容器 1．内压薄壁球壳容器的应力计算 （1-30） 【例1-11】圆筒形和球形容器内气体压力均为4MPa，圆筒形壳体内径Di=1500mm, 球形壳体内径Di=3000mm，壳体壁厚均为30mm，试求圆筒体截面上的径向应力、环向应力以及球形壳体截面的拉应力？ 三、设计参数的确定 1．设计压力 ① 工作压力 pw 工作压力 pw 是指正常操作情况下容器顶部可能出现的最高压力。 ② 设计压力p 设计压力 p 是指设定的容器顶部的最高工作压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 当容器上装有超压泄放装置时，其设计压力应根据不同形式的超压泄放装置来确定。 当容器上装有安全阀时，容器的设计压力应大于等于安全阀的开启压力，为了避免安全阀不必要的泄放，通常预定的安全阀开启压力应略高于化工容器的工作压力，取其小于等于（1.05～1.1） pw 。 当容器上装有爆破片装置时，容器的设计压力随爆破片形式、载荷性质及爆破片的制造范围不同而不同，约为（1.1～1.7 ) pw，具体数值可按国家标准的有关规定进行详细计算。 ③计算压力 pc 计算压力pc是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力。 其中包括液柱静压力，即计算压力等于设计压力加上液柱静压力。 当元件各部位所受的液柱静压力小于5％的设计压力时，可忽略不计，此时计算压力pc等于设计压力p。 2．设计温度 设计温度t 是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。 金属温度是指沿元件金属截面温度的平均值。设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。 对于0℃ 以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。 设计温度虽不直接用于计算，但它对选择钢材和确定许用应力却有直接的影响。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。 ①容器内介质被热载体或冷载体间接加热或冷却时 ②容器内壁与介质直接接触且有外保温时 ③容器内介质用蒸气直接加热或被插人式电热元件间接加热时，其设计温度取被加热介质的最高工作温度。 ④对有可靠内保温层的容器及容器壁同时与两种温度的介质接触而不会出现单一介质接触的容器应由传热计算求得容器壁温作为设计温度。 ⑤对液化气用压力容器当设计压力确定后，其设计温度就是与其对应的饱和蒸气温度。 ⑥对储存用压力容器(包括液化气储罐)当壳体温度仅由大气环境