化工设备认知与制图(栾学钢)ppt2.1化工设备零部件图的识读-17.pptVIP

化工设备认知与制图 第17次课 项目二 化工设备图的识读 任务2.1 化工设备零部件图的识读 任务2.2 化工设备装配图的识读 【项目导入】 化工设备是化工生产的重要技术装备，化工设备图是表达化工设备结构、形状、大小、性能及制造、安装等技术要求的工程图样，是指导生产和进行技术交流的重要的技术文件之一。识读化工设备图是从事化工设备设计、制造、检验、安装、操作使用、维修等技术人员必备的技能。 【知识拓展】 化工设备图按设计阶段通常分为基础设计和详细设计，按用途分为工程图和施工图。 施工图与详细设计相同，含图纸和技术文件两部分。其中图纸包括装配图、部件图、零件图（包括表格图）、零部件图、特殊工具图、标准图（或通用图）、梯子平台图、预焊件图、管口方位图等；技术文件包括技术要求、计算书、说明书及图纸目录等。 【学习目标】 【技能目标】（专业能力） 1．能应用适当的表达方法绘制化工设备中各种零件的视图，正确标注尺寸和技术要求。 2．能识读化工设备中各种零部件图图样，明确物体的形状、大小、技术要求。 3．能绘制和识读中等复杂程度化工设备装配图。 【学习目标】 【知识目标】（方法能力） 1.掌握化工设备常用标准化零部件的表达方法。 2.掌握化工设备零部件图和装配图的应包含的内容。 3.掌握化工设备零部件图的表达方法。 4.掌握图样上技术要求的注写方法及含义。 5.掌握化工设备装配图的规定画法与特殊表达方法。 6.掌握化工设备的零部件图和装配图的绘制方法与识读方法。 【学习目标】 【情感目标】（社会能力） 1.具有独立思考、独立工作的能力。 2.具有较好的沟通能力，与他人合作的能力。 【教学方法】 采取互动式教学，分组查阅极限与配合的图表。 任务2.1 化工设备零部件图识读（下） 一、化工设备的常用零部件 二、化工设备零部件图的内容 三、化工设备零部件图的表达 四、化工设备零部件的视图选择及尺寸标注 五、化工设备零部件图的技术要求 六、化工设备部件图中的零件序号和明细栏 七、读化工设备零部件图 五、化工设备零部件图的技术要求 化工设备零部件图中的技术要求—— 零件几何精度方面的要求： 尺寸公差，几何公差，表面粗糙度 理化性能方面的要求： 对材料的热处理和表面处理等。 技术要求通常用符号、代号标注在图形上，或用文字注写在标题栏附近。 （一）极限与配合 相同规格的机械零部件按照规定的技术要求制造，能够彼此相互替换使用而效果相同的性能，称为机械零部件的互换性。 国家标准是机械零部件的具有互换性的保证—— 《GB/T 1800.1-2009产品几何技术规范（GPS）　极限与配合　第1部分：公差、偏差和配合的基础》 《GB/T 1800.2-2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》 《GB/T 1801-2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 公差带和配合的选择》 1．尺寸与尺寸公差 （1）公称尺寸：是通过强度、刚度结构和工艺方面的要求，计算后确定的尺寸。如表2-9中孔与轴的Φ30。 （2）实际尺寸：零件加工后通过实际测量获得的某一孔、轴的尺寸。 （3）极限尺寸：是一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。孔或轴允许达到的最大尺寸称为上极限尺寸；孔或轴允许达到的最小尺寸称为下极限尺寸。实际尺寸应位于上、下极限尺寸之中，也可以达到上、下极限尺寸。如表2-9所示。 表2-9 孔与轴的各项尺寸与偏差 1．尺寸与尺寸公差 （4）偏差：偏差是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其公称尺寸所得的代数差。偏差分为极限偏差和实际偏差。 上极限偏差：上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 下极限偏差：下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 实际偏差：实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 极限偏差用于控制实际偏差，实际偏差必须介于上、下极限偏差之间，该孔或者轴的尺寸才算合格。 各种偏差可以为正、负或零值。偏差除零值外，前面必须冠以正、负号。 表2-9 孔与轴的各项尺寸与偏差 （5）尺寸公差：允许尺寸的变动量，简称公差。公差是上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。公差不能为负和零。 公差值的大小反映零件精度的高低和加工的难易程度，而偏差仅表示偏离公称尺寸的多少。仅用公差不能判断尺寸是否合格，但可以限制尺寸公差，而两个极限偏差是判断孔和轴尺寸合格与否的依据。 图2-35 孔与轴的尺寸公差及公差带图 （6）公差带：由代表两极限偏差或两极限尺寸的两平