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安装背压阀的操作程序 背压阀送入(取出)工具其工作原理是在机械和井内压力的作用下使背压阀送入和回收,在井内带有压力的情况下,背压阀穿过采油树,安装到油管挂内和从油管挂内收回。 1.送入背压阀程序 1.1首先准备齐全要使用的工具, 用摩擦板手将内杆从长外筒内拉出连接法兰150mm左右长度。 1.2将内杆端部的丝扣擦干净,将短节旋上到对准两者间的横销孔,穿上横销后拧入螺钉, 将横销固定牢。 1.3将送入工具连接到短节上后, 检查背压阀的密封圈有否损坏和里面的阀座动作是否灵活可靠,然后将阀顶部槽口对准送入工具中部突出的横销, 用手推力将其套入悬挂到送入工具上, 送入工具里的弹簧将钢球顶在背压阀的槽中, 并测量从连接法兰端部到背压阀底部距离“L”做好记录。 1.4关闭采油树主阀或工作阀,开启采油树翼阀释放压力, 卸开采油树顶部的法兰, 测量上端到主阀或工作阀阀板上端距离“H”,并做好记录。 将送入(取出)工具的连接法兰按要求与采油树连接, 将摩擦扳手扣到内杆上, 向下用力反时针转内杆,使内杆下移L-H距离, 即背压阀到阀板上端, 查看内杆上圆周刻度数值, 做好记录。 1.5关闭工具管汇上的放泄阀, 打开隔离阀, 关闭采油树翼阀, 缓缓开启采油树主阀或工作阀, 待采油树和工具内压力与井内压力逐渐平衡后, 完全开启阀门(此时工具上的压力表指示的压力为系统压力)。 1.6测量从采油树主阀或工作阀阀板上端到安装背压阀位置距离“S”做好记录, 反向扳转内杆使其下移“S”距离。 当证实背压阀确已到位后, 继续反向扳转内杆, 将背压阀旋入到油管挂内, 开启采油树的侧翼阀,将采油树和工具内的压力放净, 观察数分钟, 如没有液体继续流出, 则证明背压阀已将井底压力封住。 1. 7将工具从背压阀中取出,擦净,妥善保管。 2.取出背压阀的程序 2.1将取出工具与短节连接好(操作与前相似)。 2.2将工具安放到采油树顶(同前)。 将取出工具向下移动, 到背压阀为止, 继续反向旋转内杆, 促使取出工具的螺纹旋入到背压阀内, 到达一定深度时, 工具顶端即将背压阀的阀座顶开, 这时井内压力即进入采油树和工具内, 待压力平衡后, 继续扳转内杆, 将取出工具的螺纹全部上到底时, 就会感觉到扳手的力矩增大, 继续扳转内杆, 可看到内杆随着转动而上升, 证明背压阀正在从油管挂中卸扣, 直到全部退出为止。 2.3用摩擦扳手向上提升内杆, 检验背压阀是否完全地脱开油管挂,关闭工具管汇上的隔离阀, 缓慢开启放泄阀,利用井内压力促使内杆上升, (注意放泄阀不能开的过快, 以防内杆急速上升冲顶), 当内杆上升到足够高度时, 关闭采油树主阀或工作阀, 打开采油树侧翼阀, 放泄上部采油树和工具内压力, 拆开螺柱, 扶正平稳地将取出工具提离采油树。 2.4将采油树顶部安装好, 取下背压阀, 擦洗干净并保养好, 妥善保管以备后用。 安装VR堵的操作程序 1.送入VR堵程序 1. 1首先准备齐全要使用的工具, 用摩擦板手将内杆从长外筒内拉出连接法兰40mm左右长度。 1. 2将送入工具连接到内杆上对准两者间的横销孔,穿上横销后拧入螺钉,将横销固定牢。 1. 3检查VR堵有否损坏和里面的阀座动作是否灵活可靠,然后将VR堵顶部槽口对准送入工具中部突出的横销,并套在送入工具上,送入工具里的弹簧将钢球顶在VR堵的槽中,用摩擦扳手将内杆拉回到初始位置(此时VR堵超出连接法兰长约150)。 1. 4关闭油管四通侧翼平板阀,卸下平板阀顶部的丝扣法兰,将送入(取出)工具的连接法兰按要求与平板阀连接。 1. 5关闭工具上的泄压阀,打开平衡阀,缓缓开启平板阀,待压力平衡后(此时两压力表示值一致且不再变化),完全开启平板阀。 VR堵送入取出工具 VR堵取送工具总装 VR堵装配体 1. 6将摩擦扳手扣到内杆上,向前用力顺时针扳转内杆,使内杆前移。当证实VR堵确已到位后(刻度约16″),继续顺时针扳转内杆,将VR堵旋入到油管四通内,确认旋紧后,开启泄压阀,将工具内的压力放净,观察数分钟后,如没有液体继续漏出,则证明VR堵已封住。 内杆前移也可借助于高压注塑枪来实现。方法是将高压注塑枪与泄压阀相接,打开泄压阀,关闭平衡阀,高压枪升压使内杆前移,当内杆不再前移且压力表差值较正常升高时,停止打压,关闭泄压阀,打开平衡阀,此时仍采用摩擦扳手将VR堵上紧。 1. 7将工具从VR堵中取出,擦净,妥善保管。 2、取出VR堵的程序 2.1将取出工具与内杆连接好(操作与前相似)。 2.2将工具安放到侧翼阀上(同前),关闭泄压阀,打开平衡阀,逆时针向前旋转内杆,促使取出工具的螺纹旋入到VR堵内,到达一定深度时,工具顶部即将VR堵的阀座顶开
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