采集板程序设计报告.doc

可控源中子孔隙度采集板程序设计报告 PAGE PAGE 5 硬件介绍 采集板使用Freescale芯片，型号为MC9S12DJ64，开发环境CodeWarrior IDE。外部晶振频率2.4576MHz，外围器件：通过IIC总线连接的4片存储器，型号为24LC1025；SCI模块连接MIX4426，实现QBus通信；脉冲累加器连接MIX4426采样长、短远距计数；时钟芯片DS1629；复位芯片max705。另外，单片机的端口B口控制FP2702的开关。 §1程序实现的功能 通过QBus总线与上位机通讯； 中子仪器长短道计数采样； 计数率、孔隙度的计算并存储于外部存储器； 井下温度采样AD转换并存储外部存储器； 发生器电源开与关的控制。 功能模块图如下： §2程序实现流程 为结构化、高效实现仪器功能要求，程序流程设计有：主流程、初始化流程、参数读写稳定设计流程、定时器使用流程、延迟状态流程、命令解析流程、命令处理流程、响应开关泵情况下处理流程、不响应开关泵情况下处理流程。 流程图说明： 一 数据存储状态 1.响应MWD系统广播指令，在泵打开情况下，中子发生器打开或关闭状态：计数率和孔隙度数据每间隔8秒（可调）存储,；数据指针存储； 2.响应MWD系统广播指令，在泵关闭情况下，存EEEE（标准）及关泵时间有多少个时间间隔（8秒）。 注：是否响应开关泵命令由响应开关泵标志确定（1有效）。 二．系统的工作状态有四种 1 延迟状态 2 中子发生器正常运行的状态(简称中子运行状态) 3 中子发生器运行时间到的关闭状态(简称中子关闭状态) 4 系统停止状态 三．系统重新启动的条件 系统在停止条件下必须有参数的有效设定才能重新工作，用重新启动标志(Reset_Flag)位表示。 四．开关泵状态的切换（响应开关泵的间隔） 系统收到开关泵命令时，只有当前泵状态和要求状态不一样时才开始预处理（延迟开始），在预处理过程中如果又收到状态切换，则预处理结束并且不进行开关泵处理，这里有两个标志位，一个为当前开关泵状态，一个为预处理要求泵状态。 流程图如下：图中标红的部分是现阶段没有实现的部分，在下阶段实现。 §3程序定义的变量类型及意义说明 宏定义 #define stop 0 //系统停止状态 #define delay 1 //延迟状态 #define PNG_on 2 //中子运行状态 #define PNG_down 3 //中子关闭状态 #define pump_on 4 //开泵命令 #define pump_down 5 //关泵命令 #define system_on 6 //系统启动标志 #define cmm_stop 0 //停止命令标志 #define cmm_pump_down 1 //关泵命令标志 #define cmm_pump_on 2 //开泵命令标志 #define cmm_parameter_set 3 //参数设置标志 #define cmm_get_eeprom_data 4 //取数命令标志 #define cmm_clear 5 //清零命令标志 #define cmm_system_on 6 //系统运行命令标志 #define worktime_gap 8 //发生器工作时间更新间隔 变量 unsigned char interval = 0; //定时器50ms变量 long second = 0 ; //1S 变量 unsigned char minute = 0 ;