朝阳科技大学101学学习社群成果报告.pptVIP

朝陽科技大學101學年度學習社群成果報告 指導老師： 王 敏 教授 學生：王志群 陳欣莓 賴建豪 蕭力銘 曾培剛 綠色生產 產品碳排放量測方式 大綱 壹、公司簡介 貳、背景與動機目的 參、專題架構 肆、研究方法 伍、初步結果 陸、結論 參考文獻 壹、公司簡介 公司名稱 大立機器工業股份有限公司  統一編號代表人姓名 白玲美 資本總額(元) 181,800,000 公司所在地 臺中市霧峰區南勢里豐正路工業巷3號 所營事業資料 各種銑床、車床、鉋床、磨床、插床、滾齒機、鑽床、搪床、變速機、複合機、切削中心機、數值控制銑床、數值控制搪床、數值控制鑽床、數值控制車床、數值控磨床及其他各種數值控制工具機等之加工製造買賣。 2 貳、背景與動機目的-背景 近年隨著全球環保意識抬頭，越來越注重環境保護與保育。 綠色供應鏈管理在傳統供應鏈管理的概念 (注重品質與減少成本等)中加入了環保概 念：注重環境、顧客面與資源生產力等。 3 貳、背景與動機目的-動機 綠色供應鏈管理的興起，許多客戶與下游廠商開始對碳足跡有所要求。 為日後可以在最短時間內具備與其它廠商競爭力之能力，因此想建立出產品碳履歷。 歐盟提出的碳標籤制度，也是大立機器重視的議題之一。 4 5 貳、背景與動機目的-目的 利用工作研究的方法分析此產品製作程序。 建立一個碳排放的計算方法，做為日後公司建立產品碳足跡的基礎。 6 參、專題資料蒐集流程 作業流程 step 說明 1 向生管組組長索取一部三組去年6月~12月所製造產品的總類及產量 2 將所得的資料依產量及工時高低做排列 3 選擇頻率較常出現與工時較短者為觀察目標 4 向生管組組長詢問此產品排程為何時，進而排定觀察日期 5-1 使用廠區所提供之掛鉤式電錶進行機台三項電流量測，並將結果拍攝下來 5-2 將所量測到的電流以秒為單位紀錄所觀測到的安培量 5-3 先將所記錄到的安培量轉換成度(千瓦小時)，在乘以碳係數就可得到碳排放量 6-1 拍攝機台加工流程、刀具與使用工具，並計算加工時間 6-2 製作工件標準作業程序 7 肆、研究方法(1/9) 1.資料蒐集 1.1 影像蒐集 1.2 電流蒐集 2.工作研究 2.1 程序分析 2.2 評估標準工時 3.碳足跡計算 3.1 電流量計算 3.2 單位轉換 3.3 碳排放計算 8 肆、研究方法-資料蒐集(2/9) 1.1影像蒐集-使用拍攝手法，蒐集時間與動作以利製作SOP 9 以鉤式電表直接量測，三相電流之電流值 肆、研究方法-資料蒐集(3/9) 1.2電流蒐集-量測電流值，統計與計算電能碳排放量 10 肆、研究方法-工作研究(4/9) 2.1程序分析-流程程序圖 使用流程程序圖，再根據影像資料，來為製程做細部動作分析，首先先標示出製程中所有的操作、搬運、檢驗、延遲、儲存，加以研究分析。 11 肆、研究方法-工作研究(5/9) 2.2程序分析-標準作業程序書 根據影像資料，先行瞭解製造現場人員的工作方式，以及工作內容，將其不一致之工作方式統一，將可能將運用的工具清楚的列出，並按照作業步驟加以說明。 12 13 目的：檢驗公司所提供的資料準確性 檢驗方法：利用SPSS統計軟體的單一樣本t檢定，檢驗 A、B、C、D、E製程的標準工時。 標準工時與收集的工時，並無顯著性的差異 製程 標準工時(秒) 平均工時(秒) 樣本數 標準差(秒) 顯著性(雙尾) A 480 496 6 20.465 0.114 B 1140 1128.67 6 18.960 0.203 C 960 977 6 76.861 0.611 D 1020 1027.17 6 80.908 0.837 E 420 413.83 6 9.988 0.191 肆、研究方法-統計分析（6/9） 2.3標準工時評估 C製程內容 總耗時(秒) 製成平均電流量(I/秒) 換刀 10 12.99 130mm面铣刀 410 9.73 Ø12mm中心鑽 25 8.80 Ø8.2mm鑽孔刀 138 9.22 Ø5.2mm鑽铣刀 73 11.85 M6x1P攻牙刀 34 13.02 70*45度銲刃式導角刀 94 11.34 待轉 185 7.83 肆、研究方法-碳足跡計算(7/9) 3.1電流量計算：分析各製程之加工步驟再加以計算加工時間如製程C 14 肆、研究方法-碳足跡計算(8/9) 1kwh = 1度電 W : 瓦特 (焦耳/秒) h:時間(小時) V : 電壓(伏特) t:時間(秒) I : 電流(安培) 3.2單位轉換 15 肆、研究方法-碳足跡計算(9/9) 4.1碳排放計算 100年經濟部能源局公佈各能源碳排放係數 16 伍、初步結果(1/4) 操作流程程序圖 1