注塑机模具安装调试的流程图.docVIP

文件编号：NF/QP 版　　次 第　版 文件名称 页　　码 之 注塑机模具安装调试流程图 责任部门 编制人 日 期 发布日期 品管部经理审核 日 期 管理者代表批准 日 期 目的 保证注塑机模具安装调试工作规范化操作，保证生产正常进行。 适用范围 注塑机模具安装、调试作业工序 职责 由工艺员负责实施 操作程序 4、1 按换模通知单领取工具，用合适的对螺纹调换装模。 4、2 预热注塑机加热系统后，启动油泵，放慢开，锁模速度（10%~30%）并把开模位置移至最大值。 4、3 把公模吊装至注射机动、定模板之间，并把定位环轻装上注塑机定位圈上。 4、4 用小于50bar锁模力，锁上公模，用注座射嘴轻碰公模射嘴，并完全吻合为止，移开注射座。 4、5 用码模夹把前后公模分别紧固在定、动模板上，码模夹尽可能两边平衡夹紧。 4、6 打开公模，观察模内结构是否有异常或是有金属异物，用布碎轻抹清除。 4、7 调节公模，合适锁模，开模速度到顺畅为止，调节顶针距离以能顶出产品为宜，不宜过快、 过长，加大锁模力至50~80bar调节低压锁模力，及高压位置至可以维护正常锁模为止。 4、8装好前、后模，冷却运水及模温调节机。 4、9 对空注射，5~6次，以清除料筒中过热塑胶。手动注塑5~6次，依工艺参数，（如有需要，速度压力由小逐渐加大至规定范围。 4、10依工艺卡在允许范围内调节工艺至产品药检验合格为止，且工艺员调试应填写《工艺调试参数记录卡以便追溯。 支持性表格 工艺调节参数记录卡、注塑成型工艺卡 流程图 生产主任工艺员工艺员工艺员工艺员工艺班长工艺员工艺员异常正常安装调试完毕交生产班组验收调试出合适的工艺参数核定工艺参数卡运转正常试运行机台观察运行状况装上要换上的模具拆卸机台上原有模具并做好模具保养根据领取模具和装模工具换模通知单负责人流程 生产主任 工艺员 工艺员 工艺员 工艺员 工艺班长 工艺员 工艺员 异常 正常 安装调试完毕 交生产班组验收 调试出合适的工艺参数 核定工艺参数卡 运转正常 试运行机台观察运行状况 装上要换上的模具 拆卸机台上原有模具并做好模具保养 根据领取模具和装模工具 换模通知单 负责人 流程