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单端面机械密封改造 1基本情况 醋酸装置机泵输送介质大多为醋酸、丙酸等易燃、易爆、有毒、 有害高危介质，一旦泄露，将会造成泵碳钢部分材质和周围环境及其 它设施的腐蚀,甚至造成环境污染和人身伤害。特别是机泵都在泵房 内，更要求达到零泄漏。单端面机械密封有5nh/h的允许泄漏量，不 能保证输送的（易燃、易爆、有毒、有害）液体无泄漏,会造成设备 碳钢部分的腐蚀、环境的污染，最重要的是会造成人身伤害，存在安 全隐患。 2单端面机械密封的改造 2.1改造方案 在不改变原泵壳、叶轮、轴、轴承体等部件的基础上,将单端面 机械密封改造为双端面机械密封或串联式机械密封。 2. 2改造前机械密封形式及冲洗方案 2.. 2. 1密封形式 单端面机械密封（图2-1） 单端面机械密封由端面密封畐IJ（静环和动环 弹性元件（如弹簧 辅助密封（如0型圈〉传动件（如传动销和传动螺钉〉防转件（如 防转销）和紧固件（如弹簧座、推环、压盖、紧定螺钉与轴套）构成。 为了保证具有良好的密封性能和平稳的运转，在两个密封环（动 环和静环）间必须保持一液体薄膜，因此所输送的介质应满足下列条 件： ?足够的润滑特性； ?汽化温度大于工作温度； ?在密封环区域的介质不含杂质和颗粒; 如压衬套穆封宣轴单端面密封密封圧養节初搂 （精助密封装豊）z0. V或 如压衬套 穆封宣 轴 单端面密封 密封圧養 节初搂 （精助密封装豊） z0. V或 D 注2 \静止 1 密封元件 密封元件— 图2?1单端面机械密封结构 2. 2.2冲洗方案API PLAN 11 （图2?2） 类型：用排出物料注满密封（带孔板） 理由：冲洗润滑 适用范围：通用 再循歼掖从采的吐控制孔板（如果必豎的话）到密刃.漬体进入郭近机植巒対增谢的密刃禺, 冲抚错面.樓体轮过密时范阿象中. 图2-2 API PLAN 11冲洗方案 2. 2. 3单端面机械密封的维护，主要包括对辅助系统、泄漏量和密封 温度的监控。在正常循环冲洗情况下，冲洗液温度不得高于接近泵体 处的温度。 缺点：单端面机械密封有5M/h允许泄露量，不能保证输送的（易 燃、易爆、有毒、有害）液体无泄漏，影响安全生产。 当泄漏量较大（n50cn3/h）时，可断定密封件已损坏，应立即 检修。如果磨损的密封环（动环或静环）不可能再次抛光，则必须换 新。在每次拆装密封环时，静密封件（如0形圈）须更新。 2. 3改造后密封形式及冲洗方案 2. 3.1双端面机械密封密封形式及冲洗方案 1 ）双端面机械密封（图2-3） 轴封由两个（一个内和一个外）背靠背布置的机械密封组成，在 两密封之间的空间里必须输入密封液，密封液的压力应高于靠近密封 处输送介质的压力（最小高0.1 ~ 0. 3kPa ,最大高0. 7~ 1. 0NPao 双瑞面机械密封图2-3双端面机械密封结构2） 双瑞面机械密封 图2-3双端面机械密封结构 2）冲洗方案 API610 PLANB4 （图2?4） 类型：承压的缓冲器流体靠外部系统循环进行密封 理由：隔离工艺流体 适用范围：危险性流体 图2?4 API 610 PLAN54冲洗方案 3）优点: ?由于增加接触压力，使得密封环接触面间有更好的密封性； ?密封环间有良好的润滑性； ?阻止输送介质外漏。 双端面机械密封在单端面机械密封基础上又增加了一道密封面， 进一步加强了密封的可靠性，基本上杜绝了有害液体的泄漏，保证了 安全生产。 双端面机械密封的维护主要包括对密封液的及时补充，对密封和 辅助系统温度的监控。进出口管路必须保证具有一定的温差。 注意：当密封液有较大损失时可断定密封件已损坏，应立即检修。 如果磨损的密封环（动环或静环）不可能再次抛光，则必须换新。在 每次装拆密封时，静密封件（如0形圈）必须换新。 2. 3. 2串联式机械密封的密封形式及冲洗方案 1）串联式机械密封（图2-5） 由两对密封环（动环和静环）串联布置而组成的机械密封。为了 保证具有良好的密封性能和平稳的运转，在两个密封环（动环和静环） 间必须保持一层液体薄膜。因此所输送的介质应满足下列条件： ?足够的润滑性； ?汽化温度大于工作温度； ?在密封环区域内介质不含杂质和颗粒。 密封的辅助系统有： ?冲洗； ?冷却; ?加热； ?旋涡分离器或过滤器（在输送含杂质或颗粒的液体的情况下X 串联式机械密封的维护主要包括对辅助系统、泄漏量和密封温度 的监控。在正常循环冲洗情况下，冲洗液温度不得高于接近泵体处的 温度。在冷却或加热情况下，其压力、流量和温度应按规定值执行。 注意：串联式机械密封的允许泄漏量为10cn3/ho当泄漏量较大 （50n cn3/h）时，可断定密封件已损坏，应立即检修。如果磨损的 密封环（动环或静环）不可能再次抛光，则必须换新。在每次拆装密 密封环（动环或静环）不可能