《机械设计基础》第10章联接.pptVIP

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  • 2019-09-29 发布于湖北
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第10章 联接 * 十、提高螺栓联接强度的措施 影响联接强度的因素很多,如材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间、载荷分布、应力幅度、机械性能,而螺栓联接的强度又主要取决于螺栓的强度。 1、改善螺纹牙间载荷分布不均状况 工作中螺栓牙抗拉伸长,螺母牙受压缩短,伸与缩的螺距变化差以紧靠支承面处第一圈为最大,应变最大,应力最大,其余各圈依次递减,旋合螺纹间的载荷分布如图所示。所以采用圈数过多的加厚螺母,并不能提高联接的强度。 办法:降低刚性,易变形、增加协调性,以缓和矛盾 a) 悬置螺母 b) 环槽螺母 c)内斜螺母 d)环槽内斜 2、降低螺栓应力幅 1)降低螺栓刚性 抗疲劳强度得到提高,可用竖心杆、细长杆、柔性螺栓联接 2)增大凸缘刚性 提高了螺栓联接疲劳强度,采用高硬度垫片或直接拧在铸铁 3)同时使用Cb↓,Cm↑同时适当增加F0 提高被联接件刚性Cm 降低螺栓刚性Cb , 同时F0 2 F0 2 ——理想方法 3、减小应力集中的影响 1)加大过渡处圆角( 左图) 2)改用退刀槽 3)卸载槽 (中图) 4)卸载过渡结构(右图) 4、采用合理的制造工艺 松连接 紧连接 键连接 平键 半圆键 斜键 切向键 键都是标准件,其尺寸和键槽尺寸都有国家标准。 10.2 键连接和花键联接 键和花键连接是最常用的轴毂连接方式,

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